[实用新型]一种叶片制造温控系统

说明书

本实用新型公开了一种叶片制造温控系统，包括电源模块、通讯模块、温控模块、检测模块和控制模块，电源模块的输出端与通讯模块的输入端电气连接，电源模块的输出端与温控模块的输入端电气连接，温控模块自上而下分别设置有元件层、电源层、地层和焊接层，电源层和地层之间铺设有若干隔离层一和隔离层二，通讯模块的输出端与温控模块的输入端相连，检测模块的输出端与温控模块的输入端相连，温控模块的输出端与控制模块相连，电源层中安装有两个隔离电源，温控模块中的主电源线宽度为10mm，分电源线为1mm。本实用新型通过温控模块中增加隔离板，启到一个隔离干扰的作用；新加隔离电源和电源线宽度的调整可以增强抗干扰能力。

技术领域

本实用新型涉及叶片制造领域，具体是一种叶片制造温控系统。

背景技术

在叶片制造工艺中，反应过程中需要涉及温度的地方很多，固化前后尤为重要，传统固化过程是由电脑直接控制程序进行加热，易出现电脑出现故障导致工艺中断或失败，另外系统中的温控模块抗静电干扰差，可能会导致固化过程中出现异常，导致最终出来的产品不合格甚至报废，造成资源的浪费和效率的不可靠性。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种叶片制造温控系统，解决了系统中温控模块抗静电干扰差的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种叶片制造温控系统，包括电源模块、通讯模块、温控模块、检测模块和控制模块，所述电源模块的输出端与所述通讯模块的输入端电气连接，所述电源模块的输出端与所述温控模块的输入端电气连接，所述温控模块自上而下分别设置有元件层、电源层、地层和焊接层，所述电源层和所述地层之间铺设有隔离层一和隔离层二，所述通讯模块的输出端与所述温控模块的输入端相连，所述检测模块的输出端与所述温控模块的输入端相连，所述温控模块的输出端与所述控制模块相连。

优选地，所述电源层中安装有两个隔离电源。

优选地，所述温控模块中的主电源线宽度为10mm，分电源线为1mm。

优选地，所述隔离层一33和所述隔离层二34各为一层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过温控模块中增加隔离板，可以有效的隔离模拟电源和数字电源，避免各种信号的干扰，启到一个隔离干扰的作用；新加隔离电源和电源线宽度的调整可以减少环路电阻，有助于增强抗干扰能力，避免系统因为抗静电能力出现故障导致损失。

附图说明

图1是本实用新型的结构框视图；

图2是本实用新型中温控模块的层状结构图。

附图中：1.电源模块；2.通讯模块；3.温控模块；31.元件层；32.电源层； 33.隔离层一；34.隔离层二；35.地层；36.焊接层；37.隔离电源；4.检测模块； 5.控制模块。

具体实施方式

如说明书附图中图1至图2所示的一种叶片制造温控系统，包括电源模块1、通讯模块2、温控模块3、检测模块4和控制模块5，电源模块1的输出端与通讯模块2的输入端电气连接，电源模块1的输出端与温控模块3的输入端电气连接，温控模块3自上而下分别设置有元件层31、电源层32、地层35和焊接层36，电源层32和地层35之间铺设有隔离层一33和隔离层二34，通讯模块2 的输出端与温控模块3的输入端相连，检测模块4的输出端与温控模块4的输入端相连，温控模块3的输出端与控制模块5的输入端相连。

为了减少受模块之间的电压影响或出现故障对其他模块造成波及，进一步地，电源层32中安装有两个隔离电源37。

为了更好的增强抗干扰能力，所以主电源线和分电源线都加粗了其宽度，减少了环路电阻，抗静电能力得到提升，进一步地，温控模块中的主电源线宽度为10mm，分电源线为1mm。