[实用新型]一种输送装置

说明书

本实用新型公开了一种输送装置，包括机架、驱动机构及多组支撑辊，多组所述支撑辊间隔转动安装于所述机架上，所述驱动机构带动多组所述支撑辊同向转动，其特征在于：所述机架上还设有一挡料机构，所述挡料机构设置于相邻两组所述支撑辊之间；所述挡料机构包括挡板及顶升气缸，所述机架上设有两组竖向滑槽，所述挡板的前侧及后侧滑动设置于两组所述竖向滑槽内，所述顶升气缸的输出轴与所述挡板的底部相连；所述挡板由上至下间隔设有多组通槽，每组所述通槽内转动安装有一传动辊，所述传动辊的左侧外缘面设置于所述挡板的左侧外部。本实用新型提高了产品输送质量及稳定性。

技术领域

本实用新型涉及一种纺织领域，尤其涉及一种输送装置。

背景技术

在纤丝卷或者布料卷生产完成之后，一般情况会利用滚筒输送设备进行输送。其中，对产品定位的时候，一般利用阻挡机构进行阻挡。但是，当阻挡机构离开产品解除阻挡的时候，阻挡机构会对纤丝或者布料摩擦，造成纤丝或者布料的磨损，会影响产品的质量。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

发明内容

本实用新型目的是提供一种输送装置，通过使用该结构，保证了布料或纤丝卷的正常输送，减少布料或者纤丝卷的磨损，保证了产品的质量。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种输送装置，包括机架、驱动机构及多组支撑辊，多组所述支撑辊间隔转动安装于所述机架上，所述驱动机构带动多组所述支撑辊同向转动，所述机架上还设有一挡料机构，所述挡料机构设置于相邻两组所述支撑辊之间；所述挡料机构包括挡板及顶升气缸，所述机架上设有两组竖向滑槽，所述挡板的前侧及后侧滑动设置于两组所述竖向滑槽内，所述顶升气缸设置于所述挡板的下方，所述顶升气缸的输出轴与所述挡板的底部相连；

所述挡板上设有多组通槽，多组所述通槽由上至下间隔设置，所述通槽的左侧及右侧与所述挡板的左侧面及右侧面相连通，所述通槽平行于所述支撑辊设置，每组所述通槽内转动安装有一传动辊，所述传动辊的左侧外缘面设置于所述挡板的左侧外部；

所述机架的顶面后端设有一光电传感器，所述光电传感器设置于所述挡板左侧，所述光电传感器与所述顶升气缸电控连接。

上述技术方案中，所述顶升气缸输出轴伸出状态下，所述挡板的顶部设置于所述支撑辊顶部外缘面的上方；所述顶升气缸输出轴回缩状态下，所述挡板的顶部设置于所述支撑辊顶部外缘面的下方。

上述技术方案中，所述挡板的顶部设有一缺口，所述缺口内转动安装有顶部传动辊，所述顶部传动辊的左侧外缘面与所述传动辊的左侧外缘面齐平设置，所述顶部传动辊的顶部外缘面设置于所述缺口的上方。

上述技术方案中，所述顶升气缸输出轴回缩状态下，所述顶部传动辊的顶部外缘面与所述支撑辊的顶部外缘面齐平设置。

上述技术方案中，所述机架上设有两组相互平行的横向安装板，每组所述支撑辊的两端转动安装于两组所述横向安装板的内壁上，每组所述竖向滑槽设置于对应所述横向安装板的内壁上，所述挡板设置于两组所述横向安装板之间。

上述技术方案中，所述挡板前侧及后侧的底部分别设有一延伸板，每组所述延伸板分别设置于一组所述横向安装板的下方。

上述技术方案中，每组所述延伸板的顶面上设有橡胶缓冲层，所述顶升气缸输出轴伸出状态下，所述橡胶缓冲层的顶面抵于对应所述横向安装板的底面上。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过顶升气缸带动挡板的上升及下降，这样能够对支撑辊上面输送的产品进行阻挡，其中，解除限位的时候，通过在挡板上面多组传动辊的设置，挡板下降的时候会通过传动辊与产品滚动摩擦，解除限位，与以往的滑动摩擦相比，能够有效防止对产品的磨损，保证产品的质量。

附图说明