[实用新型]一种高效稳定分离器

说明书

本实用新型公开了一种高效稳定分离器，包括依次层叠设置的第一叠片、至少一片第二叠片和第三叠片，所述第一叠片和第三叠片的中部均设置有轴孔，所述第二叠片的中部设置有比轴孔大的圆孔，所述轴孔和圆孔上均开有键槽；所述第一叠片和第二叠片之间、第二叠片和第三叠片之间均设置有容纳腔，所述第一叠片和第二叠片之间、第二叠片和第三叠片之间均设置有间隙，该间隙为与容纳腔相连通的进料口；第一叠片和第二叠片之间、所述第二叠片和第三叠片均采用凹凸的定位方式相互装配，保证了叠片组内的同心度；所述容纳腔内开有越靠近叠片的中部其弧形槽口越窄的弧形流道槽，弧形流道槽增大了物料的压力，从而加快了流速，出料时也更加平整和稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种分离器，特别是涉及一种高效稳定分离器。

背景技术

目前，叠片式分离器在安装时，通过螺栓把叠片串联起来固定连接，但是为了便于安装螺栓，该螺栓孔的加工肯定会大于螺栓，具体地螺栓孔的外径比螺栓大0.5mm左右，才能将若干的叠片安装固定起来，但是这样会导致叠片与叠片之间在径向上产生较大的间隙，导致每一片叠片的同轴度精度较差，使叠片组的质心偏移轴心，在设备高速旋转的过程中抖动加剧，从而造成了设备的不稳定和机封的易损和易漏，故障率的增加浪费了设备成本，对客户的连续使用也产生影响，因为传统的分离器需要人工测量叠片组的同心度，叠片组安装完成后，每个位置都需要测量跳动量，当某个位置跳动量过大时，需要拆除叠片组，重新调整，然后再重新安装再测量，直到达到要求为止，有时不断调整需要一两天才能完成，此种方法至少需要两人配合安装，且费力费时，对工人的安装经验有很大关系，不同的工人可能安装的不一样，无形中增加了公司的人工成本，不同的工人安装的效果不一样导致设备运转的稳定性有差别，另外，现有技术的叠片的内部流道通常采用的是两个平整面形成的腔体，该腔体内没有做导流设计，容易出现积料的技术问题，并且具有出料速度慢的缺点，导致产能低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供了一种叠片同轴度高、使用稳定可靠、出料高效不容易出现积料的高效稳定分离器。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效稳定分离器，包括依次层叠设置固定连接的第一叠片、至少一片第二叠片和第三叠片，所述第一叠片和第三叠片的中部均设置有轴孔，所述第二叠片的中部设置有比轴孔大的圆孔，所述轴孔和圆孔上均开有键槽；所述第一叠片和第二叠片之间、第二叠片和第三叠片之间均设置有容纳腔，所述第一叠片和第二叠片的端面之间、第二叠片和第三叠片的端面之间均设置有间隙，该间隙为与容纳腔相连通的进料口；所述第一叠片和第二叠片之间、所述第二叠片和第三叠片之间均采用高精度的凹凸的定位方式相互装配；所述容纳腔内开有呈圆周阵列均匀设置的若干个与圆孔相连通的弧形流道槽，所述弧形流道槽越靠近叠片的中部其弧形槽口越窄。

优选的，所述第一叠片和第三叠片之间装设有至少两片第二叠片，每两个所述第二叠片之间均采用高精度的凹凸的定位方式相互装配，相邻的两个第二叠片之间均设置有容纳腔，每两个所述第二叠片之间均设置有间隙，该间隙为与容纳腔相连通的进料口。

优选的，所述第一叠片和第三叠片之间装设有六片第二叠片。

优选的，所述第一叠片靠近第二叠片的一侧、所述第二叠片远离第一叠片的一侧均设置有容纳腔，所述容纳腔内的端面上设置有圆形凸起，所述第二叠片靠近第一叠片的一侧、第三叠片靠近第二叠片的一侧均设置有与圆形凸起相配合定位的圆形凹槽。

优选的，所述第一叠片远离第二叠片的一侧端面上设置有弧形流道槽。

优选的，还包括将所述第一叠片、至少一个第二叠片和第三叠片依次固定连接的固定螺丝。

优选的，所述第一叠片远离第二叠片的一侧端面上设置有若干个螺丝孔，所述第二叠片上设置有与螺丝孔位置相适应的若干个通孔，所述第三叠片上设置有螺纹孔，所述固定螺丝先后从螺丝孔和通孔穿过与螺纹孔螺纹连接。