[实用新型]一种插件式一体成型电感器

说明书

本实用新型公开了一种插件式一体成型电感器，包括线圈及包覆在所述线圈外侧的磁性主体，所述线圈的两端分别设有向下延伸的第一焊接插脚及第二焊接插脚，所述磁性主体的底部设有若干凸台，所述凸台之间形成若干散热槽。本实用新型以插接的方式直接穿过PCB板，第一焊接插脚及第二焊接插脚与PCB板底面焊接，焊接牢固，不会出现虚焊，能通过高要求的跌落测试，且电感器的抗EMI性能好、饱和电流大、使用寿命长、体积小，可广泛应用于汽车导航、手机、液晶电视、笔记本电脑、通信设备和仪器。

技术领域

本实用新型涉及电感器技术领域，具体涉及一种插件式一体成型电感器。

背景技术

电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，目前市场上的电感器主要包括组装式电感器与一体成型式电感器。组装式电感器生产成本低，但电感值公差大、产品易碎、抗EMI效果差、人工密集型生产，体积难实现小型化。一体成型式电感器抗EMI性能好、饱和电流大、自动化生产、使用寿命长，偏平化小体积，目前市场上的一体成型式电感器多为贴片式电感器，产品直接焊接在PCB板面上，但这种贴片式电感器，由于电极焊接是直接焊在PCB板上，接触面积小，不能通过高要求的跌落测试。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种体积小、焊接牢固的插件式一体成型电感器。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

一种插件式一体成型电感器，包括线圈及包覆在所述线圈外侧的磁性主体，所述线圈的两端分别设有向下延伸的第一焊接插脚及第二焊接插脚，所述磁性主体的底部设有若干凸台，所述凸台之间形成若干散热槽。

进一步，所述磁性主体的底部设有两个凸台，所述凸台之间形成一条散热槽。

进一步，所述第一焊接插脚及第二焊接插脚的外表面均镀有锡铋合金层或锡层。

进一步，所述线圈为高温自粘铜线。

进一步，所述磁性主体由金属磁性粉末一体冲压成型。

进一步，所述散热槽设于所述线圈的正下方，所述第一焊接插脚及第二焊接插脚设于所述散热槽内。

进一步，所述散热槽的深度为0.3mm～1mm。

进一步，所述磁性主体的形状为长方体。

进一步，所述磁性主体为底面为正方形的长方体磁性主体，所述散热槽设于长方体磁性主体底面的对角线上，所述第一焊接插脚及第二焊接插脚设于所述散热槽内。

进一步，所述磁性主体的形状为圆柱体。

相对于现有技术，本实用新型通过线圈的外侧包覆有磁性主体，使电感器的抗EMI性能好、饱和电流大、使用寿命长、体积小，通过线圈的两端分别设有向下延伸的第一焊接插脚及第二焊接插脚，使电感器可以以插接的方式直接穿过PCB板，第一焊接插脚及第二焊接插脚与PCB板底面焊接，焊接牢固，能通过高要求的跌落测试，通过磁性主体的底部设有若干凸台，凸台之间形成若干散热槽，磁性主体底部与PCB板底面接触时，可以有效将回流焊的热气通过散热槽顺利排出，保证产品端正焊接，不会出现虚焊。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型插件式一体成型电感器的第一方向结构示意图；

图2为本实用新型插件式一体成型电感器的第二方向结构示意图；