[实用新型]一种混凝土下料室

说明书

本实用新型公开了一种混凝土下料室，其结构包括下料室本体、刮料装置、驱动装置、出料装置以及支架，所述下料室本体两侧均设有所述支架，所述刮料装置设于所述下料室本体内部，所述驱动装置设于所述下料室本体后侧顶端，所述出料装置设于所述下料室本体内部底部，所述刮料装置由两个刮板、两个套筒、复数个弹簧组成，所述刮板呈匚状结构，所述刮板两端分别可滑动地嵌套于两个所述套筒内，所述弹簧设于所述刮板与所述套筒之间，本实用新型能够减少混凝土的浪费，有利于提高混凝土资源的利用率，通过振动出料设计，提高出料速度，有效防止混凝土堵塞出料口，提升下料的稳定性。

技术领域

本实用新型是一种混凝土下料室，属于混凝土加工设备技术领域。

背景技术

混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料;与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，通常在大型的搅拌站都设置有混凝土下料室，方便将搅拌好的混凝土直接装在混凝土搅拌车中，运往使用现场。

现有技术中，授权公告号为CN209649148U的中国专利，公开了一种混凝土下料室，结构包括设置在搅拌罐的出料口下方的下料室本体，其特征在于：所述下料室本体的一侧设置有供车辆通过的进出口，所述下料室本体在与进出口垂直的一侧壁上设置有抽风装置，所述下料室本体外侧设置有回收箱，所述抽风装置远离下料室本体的一端伸出下料室本体并与回收箱连通，但上述中的现有技术方案存在以下缺陷：该机构是依靠混凝土自身填充高度的重力进行下料，但混凝土自身带有粘性，在进行下料时很容易将物料出口堵死，导致下料的效率降低，同时部分混凝土易残留于室体的内侧壁上，在经过多次的下料后，室体内侧壁上的混凝土会逐渐积累而无法从室体内导出，易导致这些积累的混凝土浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土下料室，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土下料室，其结构包括下料室本体、刮料装置、驱动装置、出料装置以及支架，所述下料室本体两侧均设有所述支架，所述刮料装置设于所述下料室本体内部，所述驱动装置设于所述下料室本体后侧顶端，所述出料装置设于所述下料室本体内部底部，所述刮料装置由两个刮板、两个套筒、复数个弹簧组成，所述刮板呈匚状结构，所述刮板两端分别可滑动地嵌套于两个所述套筒内，所述弹簧设于所述刮板与所述套筒之间。

进一步地，所述驱动装置由壳体、电机、丝杆、滑块和支杆组成，所述电机安装于所述壳体后端，所述电机输出轴贯穿所述壳体后壁且末端设有第一锥齿轮，所述丝杆底端与所述壳体内部底端轴承连接，所述丝杆顶端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合连接，所述滑块与所述丝杆螺纹连接，所述滑块底端两侧均安装有所述支杆，所述支杆可滑动地贯穿所述壳体并延伸至与后侧所述套筒顶面固定连接。

进一步地，所述下料室本体出料口两侧均设有所述出料装置，各个所述出料装置由振料板、隔振弹簧、振动器组成，所述振料板顶端与所述下料室本体底部内壁铰接连接，所述隔振弹簧一端与所述振料板底端固定连接，所述隔振弹簧另一端与所述下料室本体底部内壁固定连接，所述振动器安装于所述振料板外端。

进一步地，所述下料室本体出料口下方设有两个阀板，各个所述阀板呈冂状结构，各个所述阀板两端分别与所述下料室本体两侧铰接连接，所述下料室本体前后两侧均安装有气缸，两个所述气缸活塞杆分别于两个阀板铰接连接。

进一步地，前后两侧两个所述套筒之间连接有连杆。