[实用新型]一种脱硅粉煤灰分离系统

说明书

本实用新型公开了一种脱硅粉煤灰分离系统，该系统包括压滤机，所述压滤机通过进料管道与脱硅槽相连，所述进料管道上配置有第一压力泵；反洗槽，所述反洗槽通过反洗管道与所述进料管道相连，所述反洗管道上配置有第二压力泵，所述反洗槽用于容纳反洗液，所述第二压力泵用于将所述反洗槽内的反洗液输送至所述进料管道内以便对所述进料管道内的固液混合物清除。本申请提供的脱硅粉煤灰分离系统，结构简单合理，采用压滤机代替现有技术中的翻盘过滤机用于对脱硅完成的固液混合物进行固液分离，压滤机相对翻盘过滤机具有设备投资小，运行成本低，分离效果理想的优点。通过反洗可以保证进料管道不会被堵塞，值得大面积推广使用。

技术领域

本实用新型涉及固液分离系统技术领域，特别是涉及一种脱硅粉煤灰分离系统。

背景技术

粉煤灰是火力发电厂燃煤锅炉排放的废渣，一般每消耗4吨电煤就会产生1吨左右的粉煤灰。对于以煤电为主要能源的我国，粉煤灰的排放是一个不可忽视的。由于粉煤灰排放量过大且有效利用不足，我国大量粉煤灰处于堆存状态，每年新增粉煤灰1亿吨以上，累计堆存量已达到20亿吨，粉煤灰已成为我国最大的单一固体污染源。对生态环境和人体健康造成了严重危害。

粉煤灰主要成分是三氧化二铝和氧化硅，其余是含量很少、但成分复杂的各种重金属等杂质。通常国内粉煤灰化学氧化硅含量介于33.9—59.7％,氧化铝含量介于16.5—35.4％；即使是高铝粉煤灰，三氧化二铝和氧化硅，两者比例也只是近乎一比一。如此之低的铝硅比，意味着粉煤灰制备氧化铝过程中必须先脱去部分二氧化硅，再用脱硅粉煤灰提取氧化铝。由于脱硅粉煤灰密度大，易沉降，固液分离采用的是翻盘过滤机。此设备基础设施投资大，运行能耗高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种脱硅粉煤灰分离系统。

本实用新型提供了如下方案：

一种脱硅粉煤灰分离系统，包括：

压滤机，所述压滤机通过进料管道与脱硅槽相连，所述进料管道上配置有第一压力泵；

反洗槽，所述反洗槽通过反洗管道与所述进料管道相连，所述反洗管道上配置有第二压力泵，所述反洗槽用于容纳反洗液，所述第二压力泵用于将所述反洗槽内的反洗液输送至所述进料管道内以便对所述进料管道内的固液混合物清除。

优选地：所述压滤机的过滤水管路与所述反洗槽相连，所述反洗液为所述压滤机排放的过滤液。

优选地：所述反洗槽形成有平层布满的过滤网。

优选地：所述反洗槽连接有溢流管道。

优选地：所述进料管道上位于所述第一压力泵的上下游分别连接有第一电磁阀以及第二电磁阀；所述反洗管道上位于所述第二压力泵的下游连接有第三电磁阀；所述第一压力泵、所述第二压力泵、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀以及所述第三电磁阀均与控制器相连。

优选地：所述压滤机为立式压滤机、卧式压滤机、厢式压滤机中的任意一种。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：

通过本实用新型，可以实现一种脱硅粉煤灰分离系统，在一种实现方式下，该系统可以包括压滤机，所述压滤机通过进料管道与脱硅槽相连，所述进料管道上配置有第一压力泵；反洗槽，所述反洗槽通过反洗管道与所述进料管道相连，所述反洗管道上配置有第二压力泵，所述反洗槽用于容纳反洗液，所述第二压力泵用于将所述反洗槽内的反洗液输送至所述进料管道内以便对所述进料管道内的固液混合物清除。本申请提供的脱硅粉煤灰分离系统，结构简单合理，采用压滤机代替现有技术中的翻盘过滤机用于对脱硅完成的固液混合物进行固液分离，压滤机相对翻盘过滤机具有设备投资小，运行成本低，分离效果理想的优点。通过反洗可以保证进料管道不会被堵塞，值得大面积推广使用。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。