[实用新型]一种具有核-壳结构均化矾土生产用隧道窑

说明书

本实用新型一种具有核‑壳结构均化矾土生产用隧道窑，包括隧道窑，隧道窑内部沿前后方向设置有两条第一导轨，隧道窑的前后两端均设置有底座，隧道窑前后两端均设置有门型框架，门型框架内部竖向滑动设置有门盖，门盖下方的底座上开设有沿左右方向延伸的第一矩形凹槽，隧道窑前后两端的底座上均设置有第二导轨机构，第二导轨机构包括两个沿前后方向开设的第三矩形凹槽，第三矩形凹槽贯通到第一矩形凹槽；第三矩形凹槽内沿前后方向滑动设置有第二导轨，第二导轨分别与同侧第一导轨共线设置，位于隧道窑同侧的两个第二导轨之间设置有连接板，连接板外侧的底座上沿前后方向设置有手动液压杆，手动液压杆与连接板连接。本实用新型具有很好的密封性。

技术领域

本实用新型涉及隧道窑技术领域，尤其涉及一种具有核-壳结构均化矾土生产用隧道窑。

背景技术

在近年来耐火原料趋向综合化、绿色化、特性化的背景下，对传统耐火原料进行改性合成也成为了行业的研究和应用热点，均化矾土采用优质高铝矾土为原料，经人工除去有害杂质等成分，在通过破碎、提配料、研磨、除铁、成型、烘干、高温烧制等步骤而形成的一种优质耐火原材料，在高温烧制过程中，普遍采用隧道窑，隧道窑属于泥流操作的热工设备，沿窑长度方向分为预热带、烧成带、冷却带，在三带中依次完成制品的预热、烧成、冷却的过程，隧道窑两端设有窑门，隧道内铺设有供上料台车使用的轨道，由于轨道的设置使得窑门的密封性不佳，导致燃料燃烧产生的烟气泄漏，污染车间内的环境，损害操作人员的身体健康，因此开发一种密封性良好的隧道窑就显得尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有核-壳结构均化矾土生产用隧道窑，具有很好的密封性。

采用的技术方案如下：

一种具有核-壳结构均化矾土生产用隧道窑，包括沿前后方向设置的隧道窑，隧道窑内部沿前后方向设置有两条第一导轨，两条第一导轨之前滑动设置有上料台车，隧道窑的前后两端均设置有底座，隧道窑的前端设置有入口，隧道窑后端设置有出口，入口和出口处均设置有门盖机构，门盖机构包括门型框架，门型框架内部沿左右方向竖向滑动设置有门盖，门型框架与门盖上端之间设置有升降机构，门盖正下方的底座上开设有沿左右方向延伸的第一矩形凹槽，隧道窑前后两端的底座上均设置有第二导轨机构，第二导轨机构包括两个沿前后方向开设的第三矩形凹槽，第三矩形凹槽贯通到第一矩形凹槽； 第三矩形凹槽内沿前后方向滑动设置有第二导轨，第二导轨分别与同侧第一导轨共线设置，位于隧道窑同侧的两个第二导轨之间设置有连接板，连接板外侧的底座上沿前后方向固定设置有手动液压杆，手动液压杆的伸缩杆与连接板连接。

优选的，所述的升降机构包括电动绞盘，电动绞盘固定设置在门型框架上端，电动绞盘的钢丝绳与门盖连接。

优选的，所述的门盖上设置有保温棉。

优选的，所述的门盖内侧的左右两端均竖向设置的挡烟板，隧道窑上竖向开设有与挡烟板匹配的第二矩形凹槽，第二矩形凹槽内设置有保温棉。

有益效果在于：门盖上设置有保温棉，保温棉的设置减少了温度的散失，增强了隧道窑的保温性能；第一矩形凹槽内设置有保温棉，保温棉的设置避免了烟尘的泄漏，第二导轨机构的设置能够在推动上料台车时，使得第一导轨与第二导轨接触，关闭门盖时将第一导轨与第二导轨之间分离，使得门盖下端插入第一矩形凹槽内，增强了隧道窑的密封性。

附图说明

图1是本实用新型一种具有核-壳结构均化矾土生产用隧道窑1的结构示意图；

图2是图1中A处的结构示意图。

具体实施方式