[实用新型]一种碳化硅微粉混料机冷却装置

说明书

本实用新型提供了一种碳化硅微粉混料机冷却装置，涉及碳化硅微粉处理设备领域，包括包括处理箱、混料机构和冷却机构，所述混料室和筛分室从上至下依次设置在处理箱的内腔，所述电机安装在支撑板的顶部，所述搅拌轴安装在电机的输出端，所述螺旋叶焊接在搅拌轴上，所述进料斗设置在处理箱的顶部，所述通风口开通在处理箱的右侧壁上，本实用新型通过冷气装置、射流风机以及输出管为混料室内提供冷气，并沿着混料室的侧壁，降低碳化硅微粉在混料过程中的温度，使其不易粘结成块，颗粒更加地均匀，此外，通过第二风机进行二次处理，在筛分室内筛分的同时，使粘接的颗粒散开并从筛板落入收集箱内，减少了混料过程中的损失量，提高了混料效果。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅微粉处理设备领域，具体为一种碳化硅微粉混料机冷却装置。

背景技术

碳化硅微粉是指利用JZFZ设备来进行超细粉碎分级的微米级碳化硅粉体，呈绿色，晶体结构，硬度高，切削能力较强，化学性质稳定，导热性能好，在实际使用中，为了满足碳化硅微粉的尺寸分布特性，需要对烘干后的碳化硅微粉进行混料处理，从而使碳化硅微粉的颗粒度大小均匀。

但是，在混合过程中，现有的混料机缺乏冷却装置，当物料随着螺旋刀片旋转而运动，特别是混料机工作时间较长时，机体的温度升高，使得物料受热粘结，影响其混合的均匀程度，基于此，本实用新型设计了一种碳化硅微粉混料机冷却装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳化硅微粉混料机冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳化硅微粉混料机冷却装置，包括处理箱、混料机构和冷却机构，所述混料机构包括混料室、连接管、筛分室、支撑板、电机、搅拌轴、螺旋叶、进料斗和通风口，所述混料室和筛分室从上至下依次设置在处理箱的内腔，所述连接管连通在混料室和筛分室之间，所述支撑板固定连接在处理箱的一侧，所述电机安装在支撑板的顶部，所述搅拌轴安装在电机的输出端，且搅拌轴延伸至混料室内，所述螺旋叶焊接在搅拌轴上，所述进料斗设置在处理箱的顶部，且与混料室的右上方连通，所述通风口开通在处理箱的右侧壁上，且通风口内设有百叶片。

优选的，所述冷却机构包括冷气装置、空腔、射流风机、输出管、第二风机、筛板、收集箱、弹簧和连接座，所述冷气装置安装在处理箱的顶部，所述空腔与冷气装置的输出端连通，且位于混料室的顶部，所述射流风机连通在空腔的右侧，所述输出管连通在空腔的左侧，所述第二风机安装在筛分室的后侧壁上，所述连接座固定连接在筛分室内腔的顶部，所述弹簧的一端固定连接在连接座的内腔，所述筛板的一端固定连接在弹簧的另一端，且筛板的另一端铰接在筛分室的内壁上，所述收集箱设置在筛板的下方。

优选的，所述混料室的为弧形，所述螺旋叶倾斜设置在混料室内腔的下方，所述输出管粘接在混料室的内壁上。

优选的，所述连接管上设有控制阀，所述筛分室的顶部设有排气通道。

优选的，所述筛板倾斜设置，所述第二风机设有多组，且均匀分布在筛板顶面的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过冷气装置、射流风机以及输出管为混料室内提供冷气，并沿着混料室的侧壁，降低碳化硅微粉在混料过程中的温度，使其不易粘结成块，颗粒更加地均匀，此外，通过第二风机进行二次处理，在筛分室内筛分的同时，使粘接的颗粒散开并从筛板落入收集箱内，减少了混料过程中的损失量，提高了混料效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。