[实用新型]注塑机用高精度轴承座有效
申请号: | 202020744117.1 | 申请日: | 2020-05-08 |
公开(公告)号: | CN212202862U | 公开(公告)日: | 2020-12-22 |
发明(设计)人: | 高林 | 申请(专利权)人: | 苏州凌骏机械制造有限公司 |
主分类号: | F16C35/00 | 分类号: | F16C35/00;B29C45/17 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215562 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 注塑 高精度 轴承 | ||
本实用新型公开了注塑机用高精度轴承座,包括轴承座本体,所述轴承座本体的下方设有底板,所述底板上设有用于对轴承座本体进行升降的升降机构,所述底板与轴承座本体之间设有顶板,所述底板内设有用于对顶板进行调节的调节机构。本实用新型可以对轴承座本体的高度进行调节,适用范围较广。
技术领域
本实用新型涉及轴承座技术领域,尤其涉及注塑机用高精度轴承座。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,分为立式、卧式、全电式;注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
现有的轴承座的内圈到底座的高度一定,不能够调节,在对注塑机内的转轴进行安装时,需要根据转轴离注塑机内壁的距离选择不同型号的轴承座进行安装,轴承座的使用范围较窄。
为此,我们提出来注塑机用高精度轴承座解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中轴承座的搞不不便于调节的问题,而提出的注塑机用高精度轴承座。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
注塑机用高精度轴承座,包括轴承座本体,所述轴承座本体的下方设有底板,所述底板上设有用于对轴承座本体进行升降的升降机构,所述底板与轴承座本体之间设有顶板,所述底板内设有用于对顶板进行调节的调节机构。
优选地,所述升降机构包括设置在底板内的空腔,所述空腔内竖直转动连接有两根转轴,两根所述转轴的上端均转动贯穿底板设置,两根所述转轴的上端均螺纹贯穿轴承座本体设置,所述转轴外螺纹套设有两个螺母,两个所述螺母分别位于轴承座本体的上下两侧,两根所述转轴之间通过第一传动机构传动连接,所述空腔竖直转动连接有转动杆,所述转动杆与其中一根转轴之间通过第二传动机构传动连接,所述转动杆的上端转动贯穿底板并同轴固定连接有第一转柄。
优选地,所述第一传动机构包括两个第一皮带轮,两个所述第一皮带轮之间通过第一皮带传动连接,两个所述第一皮带轮分别与两根转轴同轴固定连接。
优选地,所述第二传动机构包括第二皮带轮和第三皮带轮,所述第二皮带轮与转动杆同轴固定连接,所述第三皮带轮与转轴同轴固定连接,所述第二皮带轮与第三皮带轮之间通过第二皮带传动连接。
优选地,所述调节机构包括设置在底板上端的凹槽,所述凹槽内转动连接有两根双向螺纹杆,两根所述双向螺纹杆之间通过第三传动机构传动连接,其中一根所述双向螺纹杆的一端转动贯穿底板并同轴固定连接有第二转柄,两根所述双向螺纹杆外共同螺纹套设有两块调节板,两块所述调节板的上端均转动连接有偏转板,两块所述偏转板的上端均与顶板的下端固定连接。
优选地,所述第三传动机构包括两个第四皮带轮,两个所述第四皮带轮之间通过第三皮带传动连接,两个所述第四皮带轮分别与两根双向螺纹杆同轴固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
通过设置升降机构,通过将两个螺母拧松,然后转动第一转柄,第一转柄带动转动杆转动,转动杆带动两根转轴转动,两根转轴带动轴承座本体升降,即可对轴承座的高度进行调节,适用于对不同高度的轴承进行安装,适用的范围较广。
本实用新型可以对轴承座本体的高度进行调节,适用范围较广。
附图说明
图1为本实用新型提出的注塑机用高精度轴承座的正面结构透视图;
图2为本实用新型提出的注塑机用高精度轴承座的俯视结构透视图。
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