[实用新型]一种光器件引脚的剪脚设备

说明书

本实用新型公开了一种光器件引脚的剪脚设备，包括与剪脚面板配合的刀体，剪脚面板上设供引脚插入的引脚分布孔，刀体平行于剪脚面板移动，刀体端部呈斜面，斜面前端为剪切引脚的刀刃，刀刃所在直线与刀体的移动方向所在直线相交但不垂直。本实用新型在现有斜面刀体的基础上，通过倾斜剪切的方式，使现有点对点的剪切替换为点对线的剪切，不仅能避免现有普通斜面刀体剪切时造成的引脚弯曲和毛刺问题，还能延长刀体寿命。

技术领域

本实用新型属于光通讯技术领域，具体的说，是一种光器件引脚的剪脚设备。

背景技术

光通讯技术领域中，为便于光器件的组装和焊接，需要将光器件上引脚的多余部分去除。传统方法是采用斜口钳由操作员手动进行剪切，剪切效果差，引脚长度及断面不一致，为克服手动剪切的缺陷，现有专利文献CN202224571U（一种光器件引脚的剪切装置，2012.05.23）公开了一种剪切装置，该装置采用剪脚装夹块将光器件引脚平稳夹持后，通过动力机构带动刀体对光器件引脚进行切割，避免了人工操作造成的引脚长度及断面不一致的情况，同时，使动力机构与剪脚装夹块间相对运动的方向与引脚分布孔的轴向垂直，还可避免因剪切时刀体剪切方向不稳定而使引脚断面呈现坡口，使光器件引脚的剪切口更加平整。

随着光模块技术的不断发展，光器件的质量要求越来越高，相应的生产周期要求越来越短，在人工成本逐渐增涨的情况下，如何高效率的提供光器件的生产是当前企业适应市场化需求的前提。我们知道，在光模块生产过程中，光器件引脚的剪脚工序是光器件组装和焊接的前提，为保证光器件的高效生产，提高光器件引脚的剪切效率和质量势在必行。以上述专利文献CN202224571U提到的剪切装置为例，剪切过程中，采用动力机构控制刀体对光器件的引脚进行切割时，需要控制刀体同时对光器件上的两组引脚同时进行切割，由于现有剪脚装置的刀体通常采用如图1所示结构，在实际操作过程中还存在以下缺陷：现有动力机构通常采用气缸运动，例如气动脚踏开关，刀体大多也是普通斜面刀体，如图2所示，这样剪出的引脚一致性和剪脚刀片的寿命都会存在很大的问题，同时剪出的引脚更容易倾斜和出现毛刺，对下一步光器件焊接，带来很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光器件引脚的剪脚设备，在现有斜面刀体的基础上，通过倾斜剪切的方式，使现有点对点的剪切替换为点对线的剪切，不仅能避免现有普通斜面刀体剪切时造成的引脚弯曲和毛刺问题，还能延长刀体寿命。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种光器件引脚的剪脚设备，包括与剪脚面板配合的刀体，剪脚面板上设供引脚插入的引脚分布孔，刀体平行于剪脚面板移动，刀体端部呈斜面，斜面前端为剪切引脚的刀刃，刀刃所在直线与刀体的移动方向所在直线相交但不垂直。

所述刀刃所在直线与刀体的移动方向所在直线的夹角为79～85°。

所述刀体两端均设有刀刃。

还包括壳体，剪脚面板设于壳体顶部，壳体内分割形成切割区和收集区，刀体设于切割区内并由气缸控制移动，收集区位于切割区下方，并设有连通切割区的下料口。

所述收集区内设有计数器和报警器，气缸由电磁阀控制，电磁阀连通计数器和报警器。

所述切割区内设固定块、导轨和滑块，刀体通过固定块设于滑块上，导轨与滑轨配合，气缸作用于固定块上。

所述固定块移动方向的前端设有与下料口配合的推料块。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型采用双斜面的设计，一是斜面刀体结构，即刀体端部呈斜面，使得斜面的前端为刀刃，二是刀刃所在直线倾斜，使得刀体在剪切时，光器件引脚均单独受力，并沿斜面拉过，实现点对线的切割，相对于普通斜面刀体点对点的剪切方式，能有效的避免剪切造成的引脚弯曲和毛刺问题。