[实用新型]一种生产电容器用针滴式含浸装置

说明书

本实用新型公开了一种生产电容器用针滴式含浸装置，包括含浸槽和设置在含浸槽两侧的支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定设有横板，所述横板的下侧壁固定设有液压机，所述液压机下端设有第一活动杆，所述第一活动杆下端固定设有活塞，所述活塞的侧壁上对称设有两个第一滑块，所述含浸槽的侧壁上设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述含浸槽的侧壁上设有进料口，所述进料口靠近含浸槽的一侧上端固定设有第二滑块，所述含浸槽的侧壁内设有相匹配的第二滑槽，所述含浸槽的同侧侧壁上还设有多个通孔。本实用新型设计巧妙，结构新颖，实现了对电容器芯包的高效浸渍过程，同时避免了电容器芯包产生堆叠造成浸渍不完全的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及电容器生产技术领域，尤其涉及一种生产电容器用针滴式含浸装置。

背景技术

含浸加工处理是利用含浸介质，采用一定的手段将含浸介质渗入需要的零件中，使零件达到一定的特殊作用，含浸技术广泛应用于：制造电子元件、复合材料、以及其它多孔性材料微孔的渗透等，在生产电容器时，这也是必不可少的一个步骤，而目前液态铝电解电容器的含浸都是将电容器芯包先放在一个容器内，然后将容器内的电容器芯包倒入到含浸桶内，进行含浸；

现存的含浸装置对电容器芯包的浸渍效果差，无法对芯包进行完全的均匀的浸渍，同时需要将芯包进行长时间的浸泡，过程费时且效率低下，且现有的技术往往是将电容器芯包一起倒入到浸渍装置中，在此过程中常发生芯包堆叠的现象，使得电容器芯包的某些部分因为堆叠而无法被浸渍到，对此我们提出一种新型生产电容器用针滴式含浸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现存的浸渍装置在对电容器芯包进行浸渍时，效率低下且效率不高，同时容易发生芯包部分没有被浸渍到的情况，而提出的一种生产电容器用针滴式含浸装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产电容器用针滴式含浸装置，包括含浸槽和设置在含浸槽两侧的支撑杆，两个所述支撑杆的上端共同固定设有横板，所述横板的下侧壁固定设有液压机，所述液压机下端设有第一活动杆，所述第一活动杆下端固定设有活塞，所述活塞的侧壁上对称设有两个第一滑块，所述含浸槽的侧壁上设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述含浸槽的侧壁上设有进料口，所述进料口靠近含浸槽的一侧上端固定设有第二滑块，所述含浸槽的侧壁内设有相匹配的第二滑槽，所述含浸槽的同侧侧壁上还设有多个通孔，所述进料口靠近含浸槽的一侧下端与通孔连通设置，所述进料口的下方还设有多个限位机构，且多个所述限位机构和多个通孔为一一对应设置。

优选地，所述限位机构包括限位块和设置在含浸槽侧壁上的凹槽，所述凹槽和限位块匹配设置，所述含浸槽的侧壁上还设有弹簧腔，所述弹簧腔与凹槽对应设置，所述弹簧腔内固定设有弹簧，所述弹簧的另一端固定设有推块，所述推块远离弹簧的一端固定设有第二活动杆，所述第二活动杆贯穿弹簧腔和第二滑槽设置，且所述第二活动杆与限位块固定设置。

优选地，所述两个支撑杆为倾斜设置，且与横板共同组成近三角形形状设置。

优选地，所述限位块的上侧壁呈倾斜设置，且所述限位块上壁倾斜方向与进料口相匹配。

优选地，所述第一活动杆为金属材质，且其表面涂设有防腐油漆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过液压机、第一活动杆和活塞的相互配合，可以将含浸槽内的电容器芯包和浸渍液通过增大环境压强使得其浸渍过程更为迅速，避免了长时间的浸泡和等待，提高了工作效率，且有效防止了浸渍不完全不均匀的现象；通过进料口、第二滑块、第二滑槽和限位机构的相互配合，能够将电容器芯包从含浸槽侧壁的不同高度投入到含浸槽内，从而使得芯包进去后所在的位置不同，均匀的散落在含浸槽的底壁上，防止其因堆叠导致某些部位没被浸渍到的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产电容器用针滴式含浸装置的正面结构示意图；