[实用新型]一种用于五金加工的多孔冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种用于五金加工的多孔冲压模具，包括基座和冲压机，所述冲压机的下端安装有电动冲头，所述基座的上端位于电动冲头的下方转动连接有转盘，所述基座的内部安装有驱动电机，且驱动电机与转盘传动连接，所述转盘的上端转动连接有呈环形分布的三组模具盘。本实用新型中，首先，通过对多组孔槽的转动，实现了该冲压模具能够连续不断的对五金工件进行冲压加工，且工人可在离电动冲头较远处置放五金工件，既提高了五金生产加工的速度，又保障了工人的施工安全，其次，通过对多组不同孔径大小的置料槽与卸料槽的转动，实现了该五金加工的冲压模具的模具盘，能够对不同尺寸的五金工件进行冲压加工，从而提高了模具的适配性的效果。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种用于五金加工的多孔冲压模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

然而现有的冲压模具往往只采用一组加工设备对五金工件进行加工处理，在使用过程中需要工人在模具旁不断的对五金工件进行取放，这种冲压模具不仅工作效率较低，且工人的施工安全难以得到保障，并且现有的冲压模具大多采用单孔冲压式结构，在实际生产运用中，工件的尺寸大小不一，导致冲压模具的适配性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的冲压模具工作效率较低，且适配较差的问题，而提出的一种用于五金加工的多孔冲压模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于五金加工的多孔冲压模具，包括基座和冲压机，所述基座的上端左侧安装有冲压机，所述冲压机的下端安装有电动冲头，所述基座的上端位于电动冲头的下方转动连接有转盘，所述基座的内部安装有驱动电机，且驱动电机与转盘传动连接，所述转盘的上端转动连接有呈环形分布的三组模具盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘的上端转动连接有齿环，且齿环与转盘传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转盘的内部开设有呈环形分布的四组孔槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具盘的内部开设有呈环形分布的五组置料槽，且五组置料槽的孔径大小不一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具盘的内部位于置料槽的下方开设有五组卸料槽，且五组卸料槽的孔径大小不一。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述基座的内部左侧开设有收废槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在基座上设有冲压机、驱动电机、转盘和收废槽，在冲压机上设有电动冲头，在转盘上设有模具盘和孔槽，通过驱动电机带动转盘转动，使模具盘转动，当放置在模具盘内的五金工件转动到电动冲头的正下方时，控制电动冲头向下冲压，进而将五金工件中的废料弹入收废槽中，实现了该冲压模具能够通过转动冲压的方式，连续不断的对五金工件进行冲压加工，且工人可在离电动冲头较远处置放五金工件，既提高了五金生产加工的速度，又保障了工人的施工安全。

2、本实用新型中，在转盘上设有模具盘和齿环，在模具盘上设有置料槽和卸料槽，转动齿环，使齿环与模具盘之间进行啮合传动，此时在啮合力的作用下，模具盘进行自转，使用者可根据五金工件的尺寸大小，将模具盘内孔径大小相对应的置料槽与卸料槽，转动至孔槽的正上方，实现了该五金加工的冲压模具的模具盘，能够对不同尺寸的五金工件进行冲压加工，从而提高了模具的适配性的效果。