[实用新型]一种食用油塑料桶生产用原料熔融装置

说明书

本实用新型涉及塑料桶生产加工设备技术领域，且公开了一种食用油塑料桶生产用原料熔融装置，包括加热箱、螺栓一和螺栓二，所述加热箱的底部中间开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔顶部固定连接有分隔部，所述分隔部的顶部设有过滤网，所述螺纹通孔内部螺纹连接有连接部，所述连接部的底部设有紧固凸台，所述紧固凸台底部设有喷嘴，所述连接部、紧固凸台和注塑部共同构成注塑部，所述注塑部的回转中心线处开设有注塑浇道。该种食用油塑料桶生产用原料熔融装置，在使用后，若浇道被凝固的树脂堵塞后，只需卸下螺栓二，取下安装平板二后，即可将注塑部从螺纹通孔上拧下，维修更换简便，避免在熔融装置上直接维修。

技术领域

本实用新型涉及塑料桶生产加工设备技术领域，具体为一种食用油塑料桶生产用原料熔融装置。

背景技术

食用油是人们日常生活中的必需品，为了便于销售、运输，人们通常将食用油分装在塑料桶中，因此，食用油塑料桶的需求量一直居高不下，而塑料桶一般是将树脂熔融后吹塑成型。

在生产食用油塑料桶时，首先，需要对颗粒状树脂进行加温，使其成为熔融的粘流态，在使用中，需要将融化的树脂通过浇道进行加工，由于熔融树脂的粘着性强，在生产结束后浇道内的树脂不能易清理，且发生堵塞情况后维修困难，另一方面，熔融装置在使用的前期，在加热时，熔融的树脂内掺杂有未熔融的树脂颗粒，在吹塑生产时，影响塑料桶的质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食用油塑料桶生产用原料熔融装置，具备注塑部可拆卸、加热均匀等优点，解决了背景技术提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述注塑部可拆卸、加热均匀的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食用油塑料桶生产用原料熔融装置，包括加热箱、螺栓一和螺栓二，所述加热箱的底部中间开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔顶部固定连接有分隔部，所述分隔部的顶部设有过滤网，所述螺纹通孔内部螺纹连接有连接部，所述连接部的底部设有紧固凸台，所述紧固凸台底部设有喷嘴，所述连接部、紧固凸台和注塑部共同构成注塑部，所述注塑部的回转中心线处开设有注塑浇道，所述喷嘴的圆周杆上固定套接有安装平板二，所述安装平板二中心开设有通孔二，所述安装平板二顶部的中心开设有凹槽，所述加热箱的左侧固定连接有连通管，所述连通管的圆周杆的顶部设有安装部，所述安装部和连通管内管道与加热箱内部相连通，所述安装部的中心开设有孔，所述安装部的顶部螺纹连接有压力表，所述压力表表盘的前立面设有指针，所述压力表的表盘顶部设有紧固部，所述加热箱顶部的前侧设有进料口。

优选的，所述加热箱顶部固定安装有电机，所述电机底部设有安装平板一，所述安装平板一的四角开设有通孔三，所述加热箱的顶部与通孔三相对应的位置开设有螺纹孔。

优选的，所述凹槽的深度与紧固凸台的厚度相等，所述凹槽的内径与紧固凸台的直径相同，所述通孔二的孔径与喷嘴的直径相同。

优选的，所述紧固部的底部设有螺纹杆，所述螺纹杆的外螺纹与安装部孔内的内螺纹相互配合。

优选的，所述螺纹孔的内螺纹与螺栓一的外螺纹相互配合，且通孔三的孔径大于螺栓一的直径。

优选的，所述电机输出轴的末端设有旋转盘，所述旋转盘的圆柱面上均匀分布有叶片。

优选的，所述螺纹通孔的顶部设有分隔部。

(三)有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种食用油塑料桶生产用原料熔融装置，通过注塑部、安装平板二和螺纹通孔等结构的相互配合，在使用后，若浇道被凝固的树脂堵塞后，只需卸下螺栓二，取下安装平板二后，即可将注塑部从螺纹通孔上拧下，维修更换简便，避免在熔融装置上直接维修。