[实用新型]一种精馏塔尾气回收成套设备

说明书

本实用新型一种精馏塔尾气回收成套设备，回收罐的上端设置的去尾气回收装置，对不能液化的气体进一步吸收，使尾气达标排放；本实用新型设置有粗分塔，粗分塔可以在精馏前对尾气进行粗分，经过粗分后的尾气进入到精馏塔中进行精馏，可以有效地对尾气进行回收，回收纯度较高，提高了回收利用率，降低了精馏回收的成本；本实用新型在精馏塔的一侧设置有液位计，在精馏塔的另一侧设置有温度计，在精馏回收装置在进行精馏的过程中方便对其温度与液位进行实时检测，精馏塔内的温度与液位过高或者过低时，工作人员可以及时调整，不会影响生产的连续性，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及化工回收设备技术领域，具体涉及一种精馏塔尾气回收成套设备。

背景技术

目前，现有的精馏回收装置是利用蒸化使需要精馏的原料在精馏塔内进行精馏工艺，目前由于精馏为其中含油大量的杂质，为保证产品质量，大部分生产企业均为对精馏尾气进行回收利用，而是直接通过碱液淋洗等方式将精馏尾气进行处理掉，然而采用这种处理方式通常会对产品造成损失，另一方便面也会造成产品在生产中碱液耗量的增加，提高了生产成本，而且目前现有的精馏回收装置在进行精馏的过程中无法对其温度与液位进行实时检测，精馏塔内的温度与液位过高或者过低时，容易对精馏塔造成损坏，经常需要对精馏塔进行维修，影响生产的连续性。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种精馏塔尾气回收成套设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精馏塔尾气回收成套设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精馏塔尾气回收成套设备，包括尾气回收管、冷却器、进气管、粗分塔、连接管、出气控制阀、精馏塔、温度计、尾气缓冲罐、冷凝器和回收罐，所述尾气回收管设置在所述冷却器的上端，所述尾气回收管与所述冷却器相互连接，所述进气管设置在所述冷却器的一侧，所述进气管与所述冷却器相互连通，所述粗分塔设置在所述进气管的下端，所述粗分塔与所述进气管相互连通，所述连接管设置在所述粗分塔的一侧，所述连接管的一端与所述粗分塔相互连通，所述连接管的另一端与精馏塔相互连通，所述出气控制阀设置在所述连接管上，所述温度计连接在所述精馏塔的一侧，所述精馏塔内设置有液位计。

优选的，所述精馏塔顶部通过带阀门的第一管道连通的尾气缓冲罐，第一管道上还设置有安全阀，尾气缓冲罐顶部通过第二管道与冷凝器连通，所述冷凝器上设置有冷凝器下口，所述冷凝器下口与回收罐连通。

优选的，所述回收罐的顶端设置有废气出口，所述回收罐通过废气出口与去尾气吸收装置连通，所述回收罐下端设置有回收液出口，并与回收罐连通。

优选的，所述冷凝器和回收罐的外部分别设置有冷凝管夹套和回收罐夹套，所述回收罐夹套与回收罐之间设置有盘管，所述盘管下端设置有循环水进口，上端设置有循环水出口。

与现有技术相比，本实用新型一种精馏塔尾气回收成套设备，冷凝器的下口加装有回收罐，冷凝器和回收罐的外部分别设置有夹套，所述夹套与回收罐之间设置有盘管，冷凝器夹套和回收罐的夹套、盘管中通入-15℃的冷冻盐水，使得待回收的尾气在低温环境中迅速冷凝为有机液体，从而减少挥发，提高有机物的回收率，使有机气体回收率达80％以上，减少对环境的污染。同时，回收罐的上端设置的去尾气回收装置，对不能液化的气体进一步吸收，使尾气达标排放；本实用新型设置有粗分塔，粗分塔可以在精馏前对尾气进行粗分，经过粗分后的尾气进入到精馏塔中进行精馏，可以有效地对尾气进行回收，回收纯度较高，提高了回收利用率，降低了精馏回收的成本；本实用新型在精馏塔的一侧设置有液位计，在精馏塔的另一侧设置有温度计，在精馏回收装置在进行精馏的过程中方便对其温度与液位进行实时检测，精馏塔内的温度与液位过高或者过低时，工作人员可以及时调整，不会影响生产的连续性，提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：