[实用新型]一种旋转铣刀式钢坯切割端面残渣清除装置

说明书

本实用新型公开一种旋转铣刀式钢坯切割端面残渣清除装置，属于冶金技术领域，包括输送辊道，输送辊道后端设有工作台，工作台上设有伸缩缸和垂直导向机构，伸缩缸的伸缩杆上设有压板，压板通过联动机构连接有安装在垂直导向机构上的清铣装置，压板呈水平设置，压板下表面覆有防滑弹性层。伸缩缸回缩和伸出，通过联动机构带动清铣装置沿垂直导向机构上下移动，实现对钢坯压紧、对毛刺残渣进行清除和压板、清铣装置的复位，对毛刺进行高效、彻底清除，并能避免对钢坯向后输送的干扰。防滑弹性层的设置，能保证对钢坯的大面积紧密压合，并限位钢坯移动，保证毛刺去除效果，避免压板与钢坯相互划伤，安全性好，整体结构简单，操作便捷。

技术领域

本实用新型属于冶金技术领域，具体地说是一种旋转铣刀式钢坯切割端面残渣清除装置。

背景技术

在冶金钢坯生产中，按照工艺要求，拉坯一定距离后，需要进行切割，目前主要的切割方式是采用火焰切割机切割成标准长度板坯料，再进入下一工序，在火焰高温切割过程中，熔化的金属在重力的作用下沿切割端面流动，一部分在钢坯的下表面凝结，形成切割毛刺、残渣，如不彻底清除，在轧制过程中毛刺会被轧入到钢板中，导致钢板表面质量不合格，并且这种毛刺、残渣是通过熔化状态下的金属凝结形成，其硬度较高，不易清除，进入下道工序中，会对设备产生损坏。

目前钢坯毛刺残渣的去除普遍采用锤刀式去毛刺法和刮刀式去毛刺法两种方式，锤刀式去毛刺机是利用锤刀敲击掉钢坯上的毛刺；刮刀式去毛刺机是钢坯在快速经过辊道时，钢坯下面的刮刀将毛刺刮掉，这两种去除毛刺方式在实际应用中，均存在钢坯毛刺残渣清除不彻底，去除毛刺效率低的问题，且在毛刺去除时，钢坯容易发生移动，导致毛刺去除效果差。

实用新型内容

为解决现今冶金钢坯生产中，高温切割钢坯会产生硬度较高、不易清除的毛刺残渣，影响产品质量，并对设备产生损坏，而现今的毛刺去除方式存在毛刺残渣清除不彻底，去除毛刺效率低，且钢坯容易发生移动，会导致毛刺去除效果差的问题，本实用新型提供一种旋转铣刀式钢坯切割端面残渣清除装置。

本实用新型是通过下述技术方案来实现的。

一种旋转铣刀式钢坯切割端面残渣清除装置，包括输送钢坯的输送辊道，所述输送辊道后端设有工作台，所述工作台上设有竖立的伸缩缸和垂直导向机构，所述伸缩缸的伸缩杆上设有压板，所述压板通过联动机构连接有安装在垂直导向机构上的清铣装置，所述压板呈水平设置，且压板下表面覆有防滑弹性层。

本实用新型的进一步改进还有，上述联动机构包括设置在压板下侧的压杆，所述工作台上设有托板支架，所述托板支架通过销轴转动连接有托板，所述销轴一侧的托板通过所述压杆下压转动，所述清铣装置通过所述托板另一侧的端部支撑。

本实用新型的进一步改进还有，上述伸缩缸、压板、压杆、托板支架和托板均设置为两个，且相对于输送辊道呈相对设置。

本实用新型的进一步改进还有，上述压杆底部与托板上表面接触并压紧。

本实用新型的进一步改进还有，上述压杆与压板通过螺纹连接安装，且至少在所述压板上侧或下侧旋接有锁紧螺母。

本实用新型的进一步改进还有，上述压杆与压板通过转动调节装置连接，所述压杆的调节转动方向与托板的长度方向一致，所述转动调节装置包括设置在压板上的固定盘，所述压杆上端设有转盘，所述转盘与固定盘通过环齿匹配扣合，并通过螺杆和定位螺母旋紧固定。

本实用新型的进一步改进还有，上述托板靠近所述清铣装置的一端设有圆柱体状的支撑杆，所述支撑杆接触支撑在清铣装置的底部。

本实用新型的进一步改进还有，上述压杆下端设有球面状凸起，所述托板上表面设有与球面状凸起匹配的导向槽。