[实用新型]一种用于旋叶式压缩机转子五槽磨削的定位组合结构

说明书

本实用新型公开了一种用于旋叶式压缩机转子五槽磨削的定位组合结构，包括预定位机构和2个V型托架，所述预定位机构包括预定位调整座、预定位固定板、预定位插销、滚针轴承、固定螺栓、压紧螺栓、限位板、压缩弹簧和弹簧支撑柱，所述预定位插销上开设有预定位销孔，所述滚针轴承安装在所述预定位销孔内，所述固定螺栓穿过所述滚针轴承后与所述预定位固定板固定连接，所述预定位固定板与预定位调整座固定连接，所述限位板下端固定安装有弹簧支撑柱，所述弹簧支撑柱外侧安装有压缩弹簧，所述限位板通过压紧螺钉固定安装在预定位固定板的顶部。本定位组合结构具有快速准确定位，使用方便，安全性高，定位效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及旋叶式压缩机技术领域，尤其涉及一种用于旋叶式压缩机转子五槽磨削的定位组合结构。

背景技术

旋叶式压缩机的转子类似于阶梯轴类零件，在其轴身上均布五槽(如说明书附图图4)，五槽磨削类似于深沟槽磨削。其槽的D面平行度以转子的中心轴线为基准，R面的平行度以D面为基准，加工过程中同时保证D面与轴线的高度尺寸，D面与R面的平面度，以及槽宽尺寸。这就要求在加工每一个槽的时候必须实现精确定位。然而在工件的装夹过程中，由于转子零件的特征，工件不可能一次性实现精确定位，从而造成，加工尺寸超差、或者造成砂轮报废，进一步影响产品质量，生产效率、以及作业安全。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是：如何提供一种用于旋叶式压缩机转子五槽磨削的定位组合结构，克服现有定位效率低、定位不准确、容易撞砂轮风险，实现快速、便捷、安全、准确定位。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于旋叶式压缩机转子五槽磨削的定位组合结构，包括预定位机构和V型托架，V型托架设置有两个且V型开口向上设置，所述预定位机构设置在两个V型托架之间；所述预定位机构包括预定位调整座、预定位固定板、预定位插销、滚针轴承、固定螺栓、压紧螺栓、限位板、压缩弹簧和弹簧支撑柱，所述预定位插销上开设有预定位销孔，所述滚针轴承安装在所述预定位销孔内，所述固定螺栓穿过所述滚针轴承后与所述预定位固定板固定连接，所述预定位固定板与预定位调整座固定连接，所述限位板下端固定安装有弹簧支撑柱，所述弹簧支撑柱外侧安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧正对所述预定位插销的后端设置，所述预定位插销的前端为工作面，所述限位板通过压紧螺钉固定安装在预定位固定板的顶部。

在使用时，根据需要加工转子大外圆的外径尺寸，上下调整预定位固定板，并实现预定位固定板和预定位调整座的固定，将转子置于前后两个V型托架上，调整预定位销的位置，手动旋转转子(旋转方向如图4所示)，当转子大外圆接触到预定位销时，预定位销受到转子大外圆的压力，定位销工作面绕固定螺钉向下旋转，当任一槽旋转至预定位销工作面时，由于压缩弹簧的作用，工作面向上回转，卡滞在槽中，此时，转子只能按照图4的方向旋转，因预定位销工作面端的侧面与转子D面干涉而不能反向旋转，这样就实现工件加工槽的初步定位。

其中，所述预定位插销的前端向上凸起。工作面可以更快进入槽内，实现快速定位。

其中，还包括精定位机构、头架顶尖、尾架顶尖和夹爪，所述精定位机构包括液压缸连接杆、精定位连接座和精定位插销，所述精定位插销与所述精定位连接座通过螺栓固定连接，所述头架顶尖和尾架顶尖分别设置在V型托架的外侧，所述夹爪设置在所述尾架顶尖与所述V型托架之间。在预定位机构对转子进行预定位之后，头架顶尖与尾架顶尖初次加压夹紧转子，使得转子脱离V型托架，液压缸带动液压缸连接杆、精定位连接座和精定位插销运动，精定位插销插入待加工槽后，便完成了待磨削槽的精确定位。然后头架顶尖和尾架顶尖二次加压，同时夹爪将转子的花键端夹紧，固定转子的位置。最后，精定位插销退出，砂轮移动至精定位插销定位的槽上方开始加工作业。

其中，所述预定位调整座上开设有调整孔，所述预定位固定板与所述预定位调整座之间通过高度调整螺栓固定连接。所述预定位调整座可根据加工转子的大外圆直径上下调整，实现不同直径转子加工前的预定位。