[实用新型]一种合成革生产线用余热回收装置

说明书

实用新型公开了一种合成革生产线用余热回收装置，它涉及合成革生产设备技术领域。它包含尾气回收箱、换热翅片、热水箱、过滤机构、进气管、出气管、排气扇、过滤嘴，尾气回收箱内部固定设置若干换热翅片，尾气回收箱上方设置热水箱，换热翅片设置在尾气回收箱与热水箱连接处，尾气回收箱左侧壁固定连接过滤机构，过滤机构外侧连接进气管，尾气回收箱右侧壁连接出气管，出气管与尾气回收箱连接处设置排气扇，出气管末端螺纹连接过滤嘴。采用上述技术方案后，本实用新型的有本益效果为：它的结构简单，设计合理，余热回收的品质高，最终排放的尾气经过过滤，不会对环境造成污染，用于工厂生活用于加热，避免了资源的浪费，降低了企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及合成革生产设备技术领域，具体涉及一种合成革生产线用余热回收装置。

背景技术

合成革是模拟天然革的组成和结构并可作为其代用材料的塑料制品。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨酯层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气性，比普通人造革更接近天然革。广泛用于制作鞋、靴、箱包和球类等。在合成革的生产过程中需要水洗、烘干是必不可少的工艺步骤，但是在现有合成革中的烘干过程中，设备工作生产后的热量往往会被直接排放掉，造成了资源浪费，增加了生产成本，并且有一些合成革生产线中烘干装置的余热回收装置的余热回收品质不高，排放后造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种合成革生产线用余热回收装置，它的结构简单，设计合理，余热回收的品质高，最终排放的尾气经过过滤，不会对环境造成污染，用于工厂生活用于加热，避免了资源的浪费，降低了企业的生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含尾气回收箱、换热翅片、热水箱、过滤机构、进气管、出气管、排气扇、过滤嘴，尾气回收箱内部固定设置若干换热翅片，尾气回收箱上方设置热水箱，换热翅片设置在尾气回收箱与热水箱连接处，尾气回收箱左侧壁固定连接过滤机构，过滤机构外侧连接进气管，尾气回收箱右侧壁连接出气管，出气管与尾气回收箱连接处设置排气扇，出气管末端螺纹连接过滤嘴。

所述的尾气回收箱箱体夹层填充设置保温棉。

所述的热水箱内壁固定设置温度传感器，温度传感器与控制器电性连接，控制器设置在热水箱外壁，热水箱一侧与进水管连通设置，热水箱另一侧与出水管连通设置。

所述的过滤机构内部靠近进气管一侧固定连接初效过滤层，初效过滤层右侧连接高效过滤层，高效过滤层右侧连接活性炭过滤层。

所述的过滤嘴内部设有过滤棉，过滤棉内嵌装设置活性炭吸附粒子。

采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：它的结构简单，设计合理，余热回收的品质高，最终排放的尾气经过过滤，不会对环境造成污染，用于工厂生活用于加热，避免了资源的浪费，降低了企业的生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中过滤机构3的内部结构示意图；

图3是本实用新型中过滤嘴的剖视图。

附图标记说明：尾气回收箱1、换热翅片11、保温棉12、热水箱2、温度传感器21、控制器211、进水管22、出水管23、过滤机构3、进气管31、初效过滤层32、高效过滤层33、活性炭过滤层34、出气管4、排气扇5、过滤嘴6、过滤棉61、活性炭吸附粒子611。

具体实施方式