[实用新型]一种塑料桶生产用原料搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种塑料桶生产用原料搅拌装置，包括具有搅拌腔的搅拌容器、通过电机驱动且搅拌端位于所述搅拌腔内的搅拌模块以及设于所述搅拌容器上的进料口和出料口，其特征在于：所述搅拌腔的截面直径自中部向两端逐渐扩大；所述搅拌模块包括自所述搅拌腔的顶端穿入至搅拌腔内的搅拌轴以及纵向间隔安装于所述搅拌轴上的粗磨组件、筛分组件以及精磨组件；本实用新型的有益效果为：搅拌效果好。

技术领域

本实用新型涉及搅拌设备技术领域，特别涉及一种塑料桶生产用原料搅拌装置。

背景技术

搅拌装置，是一种用于混合物料的容器，目前，搅拌装置涉猎非常广泛，其应用在化工、建筑、电镀等等各种行业，其主要用于混合至少两种以上的物料，而目前的搅拌装置的搅拌效果较差，在物料经过搅拌而排出时，经常会伴随有“块状”的结块，搅拌效果极差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料桶生产用原料搅拌装置，旨在解决上述背景技术中出现的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种塑料桶生产用原料搅拌装置，包括具有搅拌腔的搅拌容器、通过电机驱动且搅拌端位于所述搅拌腔内的搅拌模块以及设于所述搅拌容器上的进料口和出料口，其特征在于：所述搅拌腔的截面直径自中部向两端逐渐扩大；所述搅拌模块包括自所述搅拌腔的顶端穿入至搅拌腔内的搅拌轴以及纵向间隔安装于所述搅拌轴上的粗磨组件、筛分组件以及精磨组件。

优选为：所述搅拌容器包括纵向依次连接且具有第一腔室、第二腔室和第三腔室的上筒体、中筒体以及下筒体构成，所述中筒体为“圆柱形”，所述上筒体和下筒体均为“圆台形”，且端面小的一端与所述中筒体连通，并使得第一腔室、第二腔室和第三腔室构成所述搅拌腔。

优选为：所述粗磨组件包括若干个安装于所述搅拌轴上且位于所述第一腔室内并以所述搅拌轴周向间隔阵列分布的搅拌杆；各搅拌杆的截面直径均自靠近搅拌轴的一端向另一端逐渐缩小，并在各搅拌杆的侧壁上设有槽宽自靠近搅拌轴一端向另一端逐渐缩小的分散槽。

优选为：所述筛分组件包括安装于所述搅拌轴上的过滤罩、若干圈设于所述过滤罩上且同心设置的过滤孔以及安装于所述搅拌轴上且与所述过滤罩间隔设置的导流模块；其中，所述导流模块包括安装于所述搅拌轴上的导流体以及固定连接于所述第二腔室与所述第三腔室连通处的导流套，所述导流套的口径自上而下逐渐缩小。

优选为：所述导流体由截面直径自上而下逐渐增大的第一分体以及截面直径自上而下逐渐缩小的第二分体组成。

优选为：所述精磨组件包括三根与所述搅拌轴固定连接且周向等距间隔分布且弯折向第三腔室的腔底延伸的分散杆以及固定连接于各分散杆底端的分散盘；各分散杆上设有若干个环形延伸且等距间隔分布的环形凹槽。

优选为：所述环形凹槽的截面为“半圆形”。

本实用新型的有益效果在于：

与传统的搅拌装置不同，本实用新型在搅拌容器内设置了三个截面直径不一的腔室，即：第一腔室用于初步对物料进行搅拌，当经过第一腔室搅拌并合格的物料会通过第二腔室进入第三腔室，第三腔室进一步对物料进行精磨，第二腔室内的筛分组件可以防止不合格的物料进入第三腔室内，从而保证第三腔室内物料的质量，可以避免从第三腔室取出的物料出现结块。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中搅拌杆的截面示意图；