[实用新型]一种研磨杆

说明书

本实用新型涉及一种研磨杆，其包括研磨杆本体，研磨杆本体包括滑移部，滑移部沿其轴向上有锥度，滑移部的外侧壁上同轴套设有用于研磨的研磨套，滑移部沿其轴向上的长度大于研磨套沿其轴向上的长度；研磨套的内孔沿其轴向上有锥度，研磨套的外径沿其轴向上处处相等，研磨套的内侧壁与滑移部直径较小的一端的外侧壁处处贴合；研磨套的外侧壁上沿其径向上开设有通槽，通槽由研磨套的外侧壁贯通至内侧壁，通槽沿研磨套的轴向上贯通研磨套；研磨杆本体上设置有用于将研磨套固定在研磨杆本体上的固定件。本实用新型具有有助于提高工件的加工效率的效果。

技术领域

本实用新型涉及磨削器具的技术领域，尤其是涉及一种研磨杆。

背景技术

研磨杆是一种应用于研磨工件的器具，用于打磨提高工件表面的光滑度，进而增强工件的使用效果。一般的研磨杆仅仅用于修正工件的形状误差，在研磨之前需要有磨削的工序，通过磨削将工件的大体形状打磨出来后通过研磨杆进行精磨。

现有的授权公告号为CN204976388U的中国专利公开了一种可调式研磨棒，由研磨棒本体及一根与研磨棒本体配合的顶棒构成，其中研磨棒本体内设有一个开孔，该开孔与研磨棒本体后端的开口相连通，该开孔能够与顶棒配合，顶棒能够伸入开孔内，并由顶棒上的胀块将研磨棒本体顶胀。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：研磨棒本体在进行打磨的过程中尺寸固定，调节的余地很小，因此在对工件进行加工时，需要有磨削工序，研磨棒只能在磨削工序后对工件进行精细打磨来修整工件的形状误差。而这种通过两步工序对同一工件进行加工的方式较为繁琐复杂，影响工件的加工效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种研磨杆,其具有有助于提高工件的加工效率的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种研磨杆，包括研磨杆本体，所述研磨杆本体包括滑移部，所述滑移部沿其轴向上有锥度，所述滑移部的外侧壁上同轴套设有用于研磨的研磨套，所述滑移部沿其轴向上的长度大于研磨套沿其轴向上的长度；所述研磨套的内孔沿其轴向上有锥度，所述研磨套的外径沿其轴向上处处相等，所述研磨套的内侧壁与滑移部直径较小的一端的外侧壁处处贴合；所述研磨套的外侧壁上沿其径向上开设有通槽，所述通槽由研磨套的外侧壁贯通至内侧壁，所述通槽沿研磨套的轴向上贯通研磨套；所述研磨杆本体上设置有用于将研磨套固定在研磨杆本体上的固定件。

通过采用上述技术方案，研磨套上开设有通槽后，能够沿滑移部进行滑动，当研磨套移动至滑移部直径较大的一端后，研磨套会涨开，进而使得研磨套整体的外径扩大。在对工件进行打磨的过程中，可以先将研磨套放置在滑移部直径较小的一端对工件的表面进行初步的打磨，然后将研磨套向滑移部直径较大的一端移动，使得研磨套涨开，对工件表面进行精细打磨。将研磨一次加工到位，提高了加工效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述研磨套内径较大的端面上开设有导向槽，所述导向槽的中心轴与研磨套的中心轴位于同一直线上，所述导向槽的直径大于研磨套的内径较大的端面的内径。

通过采用上述技术方案，导向槽设置后能够方便研磨套在滑移部上的滑动，进一步的提高移动研磨套时的效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述研磨套远离导向槽的端面上开设有凹槽，所述凹槽的中心轴与导向槽的中心轴位于同一直线上，所述凹槽的直径等于导向槽的直径。

通过采用上述技术方案，凹槽设置后能够保证研磨套的平衡，防止在研磨套在研磨过程中研磨套两端重量差别较大，影响研磨的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述研磨套的外侧壁上沿其径向上开设有若干调节槽，每一所述调节槽均沿研磨套的轴向上贯通研磨套。