[实用新型]耐高温框架式沸腾炉

说明书

本实用新型涉及沸腾炉技术领域，是一种耐高温框架式沸腾炉，其包括炉体、红砖墙和钢结构网架，炉体由四面耐火砖墙和耐火拱顶围合而成，炉体内部具有拱形的炉膛，每两相邻位置的耐火砖墙在交接处均浇注有竖向设置的主耐火立柱，主耐火立柱上端分别与耐火拱顶四个拐角固定连接。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过设置钢结构网架，能够增强耐火砖墙和红砖墙的稳定性，通过设置耐火立柱、水平系梁和耐火圈梁，能够防止耐火砖墙受热窜动，减少热胀冷缩对炉体结构造成的破坏，延长了炉体的使用寿命，较大的提升炉体的质量，降低停炉次数以及检修人员对炉体内部进行检修的危险系数，节约修复费用，提高炉体的运行率，保证生产有效的进行。

技术领域

本实用新型涉及沸腾炉技术领域，是一种耐高温框架式沸腾炉。

背景技术

烘干窑沸腾炉在焚烧电石炉净化灰期间损坏频繁，平均使用1年进行中修一次，使用2年大修一次，修复时费用较高，时间较长（30天），影响烘干窑系统正常生产从而造成资源浪费，同时在检修时，需要检修人员进入炉膛内部进行作业，因炉膛内部温度较高、四周墙壁开裂严重且拱顶开裂砖松动，容易造成检修人员烫伤以及砖体掉落砸伤检修人员。

发明内容

本实用新型提供了一种耐高温框架式沸腾炉，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有的沸腾炉在焚烧电石炉净化灰期间存在的沸腾炉损坏频繁的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种耐高温框架式沸腾炉，包括炉体、红砖墙和钢结构网架，炉体由四面耐火砖墙和耐火拱顶围合而成，炉体内部具有拱形的炉膛，每两相邻位置的耐火砖墙在交接处均浇注有竖向设置的主耐火立柱，主耐火立柱上端分别与耐火拱顶四个拐角固定连接，位于前方两根主耐火立柱之间位置的前侧耐火砖墙左右间隔设有竖向的前左耐火立柱和前右耐火立柱，前左耐火立柱上端和前右耐火立柱上端分别与耐火拱顶前端下侧对应位置固定连接，对应前左耐火立柱和前右耐火立柱位置的后侧的耐火砖墙分别设有后左耐火立柱和后右耐火立柱，后左耐火立柱上端和后左耐火立柱上端分别与耐火拱顶后端下侧对应位置固定连接，前左立柱和后左立柱之间固定连接有配风墙，配风墙上端与耐火拱顶左部下侧密封固定连接，配风墙上下间隔设置有至少两个前后向的左水平系梁，配风墙下侧设有拱形的拱形通道，前右耐火立柱和后右耐火立柱之间固定连接有上侧与耐火拱顶下侧设有间距的挡火墙，挡火墙与前侧的耐火砖墙、右侧的耐火砖墙以及后侧的耐火砖墙形成燃烧室，对应每个左水平系梁位置的挡火墙上均设有右水平系梁，对应每个右水平系梁位置的四面耐火砖墙上均设有耐火圈梁，炉体外侧设有四面红砖墙，每面红砖墙与对应的耐火砖墙之间均设有间隙，每面红砖墙均与主耐火立柱固定连接，左侧的红砖墙中部设有热烟气出口，热烟气出口的右端延伸至左侧的挡火墙右侧，右侧的红砖墙上设有下煤管、炉门和进风口，四面红砖墙外侧固定安装有钢结构网架。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述拱形通道内可设有与配风墙固定连接的拱形的右过梁，热烟气出口内设有与左侧耐火砖墙固定连接的圆形的左过梁，左过梁左端向左延伸至左侧的红砖墙左侧并与其固定连接。

上述钢结构网架可包括前竖杆、后竖杆、纵杆和拉杆，前侧红砖墙前侧左右间隔均布有至少三个竖向设置的前竖杆，对应每个前竖杆位置的后侧红砖墙后侧均设有后竖杆，四面红砖墙均上下间隔均布有至少三个横向设置的纵杆，每个纵杆均与对应位置的前竖杆和后竖杆固定连接，前竖杆、后竖杆和纵杆能够形成包覆于四面红砖墙外侧的矩形网格的网架，每个前竖杆上端与对应的后竖杆上端之间均固定连接有拉杆。

上述挡火墙的下部右侧可设有左高右低的护坡，护坡右部下侧固定连接有下水平系梁，进风口位于下水平系梁右侧，进风口内固定连接有下过梁，炉门内固定连接有炉门过梁，下煤管位于炉门上方且呈左低右高状倾斜，下煤管的左端与右侧的耐火砖墙左侧齐平。

上述位于最上方的右水平系梁上侧与耐火拱顶下侧之间可设有间距，位于最上方的右水平系梁下侧与挡火墙上侧固定连接。