[实用新型]一种棒形绝缘子振动胶装机

说明书

本实用新型提供一种棒形绝缘子振动胶装机，涉及绝缘子制造设备领域，包括主箱体，所述主箱体的顶部表面两侧分别设有辅料上料斗，所述主箱体的顶部表面一端设有芯材上料斗，所述主箱体的顶部表面一端拐角竖直栓接固定有控制主机，且控制主机的一侧平行设有工作指示灯，所述主箱体的顶部表面中部设有送料轨道，且送料轨道的中部设有加工元件，且送料轨道的侧面平行设有主动电机和上料滑道，所述主动电机的端部连接有涂胶刷头，且涂胶刷头的底部在主箱体的表面内部嵌合有涂胶池，采用双侧的加工刷料机器，可以提高加工效率，同时上料滑道采用螺栓连接，可以调节上料滑道的倾斜角度，从而实现不同的上料速度，避免对芯材产生冲击。

技术领域

本实用新型涉及绝缘子制造设备领域，尤其涉及一种棒形绝缘子振动胶装机。

背景技术

根据专利号为CN108597700A，一种棒形绝缘子振动胶装机，胶装机本体下端两侧分别固定连接有机架，机架上端中央设置有下定位座，机架上部设有绝缘子定位挡板，绝缘子定位挡板上部设置另一绝缘子定位挡板，导柱上部设置横板，横板中央上方固定连接液压油缸，液压油缸下部密封滑动连接活塞杆上部；活塞杆下端固定连接滑座，滑座两侧上部固定连接可调限位器，且滑座上端两侧分别固定连接有电磁振动器；所述滑座下端中央设有上定位座，上定位座下端固定连接钢法兰。该胶装机胶装时上方法兰采用电磁铁进行吸附，降低工人操作强度，由定位挡板对其进行定位摆放，定位精度和工作效率大大提高，胶装过程引入振动，胶装的强度质量大大提高。

前棒形绝缘子采用两端同时静压胶装的方式，将钢制法兰内加入粘合水泥后套入绝缘子两端，人工压紧后静置70小时，加工效率较低，难以实现自动化生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棒形绝缘子振动胶装机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种棒形绝缘子振动胶装机，包括主箱体，所述主箱体的顶部表面两侧分别设有辅料上料斗，所述主箱体的顶部表面一端设有芯材上料斗，所述主箱体的顶部表面一端拐角竖直栓接固定有控制主机，且控制主机的一侧平行设有工作指示灯，所述主箱体的顶部表面中部设有送料轨道，且送料轨道的中部设有加工元件，且送料轨道的侧面平行设有主动电机和上料滑道，所述主动电机的端部连接有涂胶刷头，且涂胶刷头的底部在主箱体的表面内部嵌合有涂胶池。

优选的，所述主箱体的中部平行位置外侧设有限位顶板，所述限位顶板的两侧均嵌合有导向杆，所述限位顶板的表面中部竖直设有主伸缩缸，所述主伸缩缸、导向杆的底端铰接有升降板，所述升降板的底面两侧设有夹紧爪，所述升降板的顶面和限位顶板的底面在升降板的表面两侧设有防撞垫。

优选的，所述芯材上料斗和辅料上料斗均为振动上料斗，且芯材上料斗和辅料上料斗的振动料斗为螺旋式料斗，辅料上料斗为两组镜像对称式双工位料斗。

优选的，所述涂胶池的液位高度浸没涂胶刷头的刷面，且涂胶刷头的表面均匀开设有凹槽，并且涂胶刷头的表面凹槽内部滚花有矩形花纹。

优选的，所述上料滑道和芯材上料斗、辅料上料斗的送料端相互连接，且上料滑道的表面抛光，并且上料滑道的滑槽两侧栓接有垫板，垫板的边缘延长线和送料轨道相互切合。

优选的，所述防撞垫采用橡胶挤压成型，且防撞垫的横截面为梯台，并且防撞垫的顶部表面开设有菱形花纹槽。

优选的，所述夹紧爪为双夹爪双工位设置，且夹紧爪的夹爪边缘磨圆处理，并且夹紧爪的水平面投影位置和加工元件的加工位置重合。

有益效果

本实用新型中，采用双侧的加工刷料机器，可以提高加工效率，同时上料滑道采用螺栓连接，可以调节上料滑道的倾斜角度，从而实现不同的上料速度，避免对芯材产生冲击。

附图说明

图1为本实用新型一种棒形绝缘子振动胶装机的整体结构图；