[实用新型]一种机械制造的钝化装置

说明书

本实用新型公开了一种机械制造的钝化装置，包括基座和载罐架，载罐架位于基座的内部，且相邻顶部一侧的外壁与基座顶部对称设置的耳柄相铰接，载罐架一侧外壁固定安装有牵引绳，且牵引绳施加作用力使载罐架以耳柄为轴心保持弧线运动，还包括导向板、夹持板和弹性组件；导向板的数量不低四个，并呈圆周对称分布于弹性组件四周，并随着弹性组件受钝化罐自重保持竖直方向向下运动。本实用提供的机械制造的钝化装置，由于钝化罐内放置有五金件，受重会将弹性组件向下压，并使导向板和夹持板向轴心移动，并对钝化罐的罐身进行夹固，避免了在倾倒五金时，钝化罐罐身与载罐架发生磕碰，造成罐体受创而影响后期的使用。

技术领域

本实用新型涉及机械制造设备技术领域，具体来说涉及一种机械制造的钝化装置。

背景技术

在机械制造行业中，往往会对各种金属板材、零件进行加工，为了减缓金属受腐蚀速度，大多会对金属板材、零件等进行钝化处理，以此提高金属的耐腐蚀性能，一般的钝化的处理工艺有辊涂式、喷淋式和浸泡式这几种，而五金件的钝化主要采用的是浸泡式，利用龙门架机械爪将用于堆放五金件的钝化罐夹取，然后经过浸泡钝化-沥水-然后在由自动下料翻转机构，将完成钝化的五金件倒入传送带进行送料。

但是在完成对浸泡钝化并进入自动下料翻转机构进行倒料的时候，我们发现，原有的载罐架的顶部会设置有一横杆，该横杆的目的是为了防止，当载罐架彻底翻转并彻底垂直于传送带时，防止钝化罐从载罐架掉落，但是在翻转的过程中，钝化罐会与载罐架发生磕碰，由于钝化罐内放置大量的五金件，在倾斜时候由于钝化罐处于失重力的情况，钝化罐会砸在载罐架上，造成钝化罐罐身的凹陷，因此后期的使用。

由此可见，成为了现阶段亟待解决问题！

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的一方面目的在于提供一种机械制造的钝化装置，用于解决在倾倒钝化罐内的完成钝化的五金件时，钝化罐会与载罐架发生磕碰，造成钝化罐罐身的凹陷的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种机械制造的钝化装置，包括基座和载罐架，所述载罐架位于所述基座的内部，且相邻顶部一侧的外壁与所述基座顶部对称设置的耳柄相铰接，所述载罐架一侧外壁固定安装有牵引绳，且牵引绳施加作用力使所述载罐架以耳柄为轴心保持弧线运动，还包括导向板、夹持板和弹性组件；所述导向板的数量不低四个，并呈圆周对称分布于所述弹性组件四周，并随着所述弹性组件受钝化罐自重保持竖直方向向下运动，使四个所述导向板所成圆形的半径缩小；所述夹持板与所述导向板相配合，且呈水平方向滑动于所述载罐架上，并随所述导向板保持同步移动，使所述夹持板对钝化罐罐身进行夹持。

作为优选，所述弹性组件包括负重板、铰接座、导向杆以及压簧，四个所述导向板沿所述铰接座外壁对称铰接，所述导向杆位于所述铰接座轴心处的圆孔内，并沿该圆孔的竖直方向移动，所述负重板安装于所述导向杆的顶端，四个所述导向板受铰接处扭矩弹簧的作用嵌入于所述负重板外壁开设的导向槽内，所述压簧套接于所述导向杆上，并位于所述负重板和所述铰接座之间。

作为优选，四个所述导向板的顶端均设有嵌入式腰槽，所述夹持板的尾端滑动连接于所述嵌入式腰槽内，并以所述嵌入式腰槽的圆弧形腰为圆心保持弧线运动。

作为优选，所述夹持板为L型结构，且底部中心线处设有导向轨，所述载罐架内侧的底部对称设有导向架，所述导向架顶部的四个夹角均开设有导槽，所述导向轨位于所述导槽的内部。

作为优选，所述载罐架的内部对称设有引导架，所述导向架位于所述引导架的轴心处。

作为优选，所述负重板的顶部设有橡胶垫板。

作为优选，四个所述夹持板相邻一侧的内部均设有橡胶块。

有益效果