[实用新型]一种矿棉板下料口扬尘收集装置

说明书

本实用新型实施例公开了一种矿棉板下料口扬尘收集装置，包括靠近收尘系统下料口设置的收集管道，所述收集管道的一端靠近下料口设置有入料口，所述收集管道的另一端设置有负压端，所述负压端通过负压管道与收尘系统的负压腔相连接，所述收集管道内靠近入料口设置有除尘结构，所述收集管道内设置有沉淀刮板，所述沉淀刮板的下端面通过调整结构安装有滑轮，所述沉淀刮板靠近所述收集管道内壁一侧设置有橡胶刮板，通过设置在收尘系统下料口处的收集管道对下料口处的扬尘进行处理，并通过沉淀刮板对收集管道内壁进行清洁，便于收集管道的除尘，解决现有技术除尘装置结构较大而导致不适用于收尘系统下料口的除尘问题。

技术领域

本实用新型实施例涉及矿棉板生产技术领域，具体涉及一种矿棉板下料口扬尘收集装置。

背景技术

矿棉是矿渣和有机物经高温熔化由高速离心机甩出的絮状物，无害、无污染，是一种变废为宝、有利环境的绿色建材。矿棉吸音板是以矿棉为主要原料加工而成的新型环保建材，具有装饰、吸音、保温、隔热、防火、轻盈等多种功能。

矿棉精加工生产中，现有技术使用收尘系统减少矿棉生产过程所产生的粉尘颗粒，收尘系统一般采用负压的方式吸收空气中的粉尘颗粒。但是因为矿棉切屑的粉尘较轻，在对收尘系统的收尘室卸料口进行粉尘收集时，还是会扬起粉尘，对大气造成的污染，对人工人员的身体造成极大的伤害，为此需要对下料口进行特殊的除尘处理。但是现有技术的下料口的除尘装置结构较大，不仅增加了矿棉加工除尘成本，而且占用空间较大，不适用于加装在下料口处。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种矿棉板下料口扬尘收集装置，通过设置在收尘系统下料口处的收集管道对下料口处的扬尘进行处理，并通过沉淀刮板对收集管道内壁进行清洁，便于收集管道的除尘，以解决现有技术中由于除尘装置结构较大而导致不适用于收尘系统下料口的除尘工作的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

在本实用新型的实施方式中，提供了一种矿棉板下料口扬尘收集装置，包括靠近收尘系统下料口设置的收集管道，所述收集管道的一端靠近下料口设置有入料口，所述收集管道的另一端设置有负压端，所述负压端通过负压管道与收尘系统的负压腔相连接，所述收集管道内靠近入料口设置有除尘结构，所述收集管道内设置有沉淀刮板，所述沉淀刮板的下端面通过调整结构安装有滑轮，所述沉淀刮板靠近所述收集管道内壁一侧设置有橡胶刮板。

本实用新型实施例的特征还在于，所述调整结构包括在所述沉淀刮板的下端面固定安装的滑轮支架，所述滑轮支架上贯穿设置有滑轮撑杆，所述滑轮撑杆与所述滑轮转动连接，所述滑轮与所述滑轮支架之间的所述滑轮撑杆上套装有弹簧件。

本实用新型实施例的特征还在于，所述除尘结构包括安装在所述收集管道入料口的喷射环管，所述喷射环管上设置有若干喷雾孔。

本实用新型实施例的特征还在于，所述收集管道呈瓶状结构，所述入料口的直径尺寸小于所述负压端的直径。

本实用新型实施例的特征还在于，所述收集管道内靠近所述入料口设置有与所述沉淀刮板相连接的收缩弹簧。

本实用新型实施例的特征还在于，所述沉淀刮板上端面设置有沉淀凹槽，所述沉淀刮板上设置有若干贯穿孔，所述贯穿孔呈喇叭状结构，所述贯穿孔直径小的一端靠近所述负压端设置。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

(1)本实用新型的收集装置包括连接收尘系统下料口与收尘系统负压腔的收集管道，结构简单，解决除尘成本，提高除尘效率，有效解决收尘系统下料口扬尘问题；

(2)本实用新型收集管道靠近入料口设置的除尘结构，不仅便于扬尘的沉淀，而且有效避免收集管道内的扬尘发生回流问题；