[实用新型]一种用于回转窑托轮的石墨块润滑机构

说明书

本实用新型涉及一种用于回转窑托轮的石墨块润滑机构，包括定位滑架、石墨块和拉紧装置，所述定位滑架呈两端开口的壳体状，定位滑架径向固定设置于托轮的圆周外侧，所述石墨块滑动设置于定位滑架内，所述拉紧装置包括定位板、拉板和拉紧弹簧，所述定位板位于定位滑架靠近托轮的一端，所述拉板位于石墨块远离托轮的一端，所述拉紧弹簧两端分别与定位板和拉板固定连接，所述定位板与定位滑架之间设置有调节机构。本实用新型的目的在于解决或至少减轻现有回转窑托轮的石墨块润滑方式无法可靠形成润滑膜的问题，提供一种用于回转窑托轮的石墨块润滑机构。

技术领域

本实用新型涉及润滑技术领域，具体涉及一种用于回转窑托轮的石墨块润滑机构。

背景技术

水泥回转窑是在负压状态下进行操作的热工设备，回转窑窑体是通过轮带支承在托轮上运转的，轮带与托轮之间的接触应力，往往都比较大。正常情况下，其最大接触应力＞300MPa。为减少磨损，延长托轮与轮带的使用寿命，通常在二者之间采取了润滑措施。由于托轮、轮带表面温度较高，工况恶劣，一般润滑剂都难以适应，而石墨块则比较适用。

目前石墨块在回转窑上的润滑方式是通过自重与托轮保持接触，使托轮表面形成一层石墨粉润滑膜，达到保护托轮与轮带的目的。但是石墨块本身自重较轻，特别是石墨块使用一段时间后，仅靠石墨块的自重无法在托轮表面形成润滑膜，托轮磨损严重。在实际生产中，每年大修时都需要将托轮拆下用车床进行切削，不考虑停工带来的损失，每年的维修费用就过万元。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，解决或至少减轻现有回转窑托轮的石墨块润滑方式无法可靠形成润滑膜的问题，提供一种用于回转窑托轮的石墨块润滑机构。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于回转窑托轮的石墨块润滑机构，包括定位滑架、石墨块和拉紧装置，所述定位滑架呈两端开口的壳体状，定位滑架径向固定设置于托轮的圆周外侧，所述石墨块滑动设置于定位滑架内，所述拉紧装置包括定位板、拉板和拉紧弹簧，所述定位板位于定位滑架靠近托轮的一端，所述拉板位于石墨块远离托轮的一端，所述拉紧弹簧两端分别与定位板和拉板固定连接；

所述定位板与定位滑架之间设置有调节机构，所述调节机构包括转动螺杆，所述转动螺杆沿定位滑架长度方向与定位滑架平行设置，转动螺杆远离托轮的一端与定位滑架转动连接，所述定位板沿定位滑架长度方向滑动设置于定位滑架且螺纹套合于转动螺杆。

为了进一步实现本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述定位滑架包括上下两个相对间隔设置的滑轨，所述滑轨的截面呈“n”形，滑轨两端外侧设置有用于将两个滑轨固定连接的连接板。

优选的，所述定位板包括板体和滑块，所述板体呈n形，板体水平段下表面与定位滑架上表面滑动设置，板体竖直段与定位滑架侧壁贴合，所述滑块固定设置于板体上表面，滑块螺纹套合于转动螺杆。

优选的，所述板体竖直段上段与定位滑架侧壁贴合、下段向定位滑架外侧倾斜设置。

优选的，所述托轮呈上小下大的圆台状，所述石墨块靠近托轮的端面为斜面，所述斜面与托轮的侧壁相切。

优选的，所述转动螺杆远离托轮的一端设置有手轮。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将石墨块滑动设置于定位滑架内，通过拉紧弹簧带动石墨块向托轮移动，将石墨块原有通过自重与托轮保持接触改为通过拉紧弹簧的拉力与托轮保持接触，保证石墨块与托轮可靠接触，从而形成石墨粉润滑膜，进而减少托轮的维保次数，降低回转窑的维护成本。

本实用新型还设置有调节机构，根据拉紧弹簧的弹性和长度来调节定位板与拉板之间的距离，使拉紧弹簧保持一定的拉力，进一步确保托轮表面能可靠的形成一层石墨粉润滑膜。