[实用新型]一种防堆钢的出口导板

说明书

本实用新型公开了一种防堆钢的出口导板，包括：导板本体，所述的导板本体左侧焊接有握把，所述的导板本体上侧设置有垫板，所述的垫板四周设置有向上倾斜45°的倾斜角，所述的导板本体前后两侧设置有两对互相对称的固定块，所述的固定块上侧和左右两侧设置有45°的倾斜角，所述的导板本体中部下侧设置有固定件。本实用新型的有益效果：导卫上设置有固定件、固定块，固定效果好，不会在生产过程中产生晃动，不会影响生产；在导卫的前端斜面部分上加上鼻锥，和轧辊的孔型相配合，整个鼻锥伸入到轧辊的孔型中去和轧辊贴合，这样鼻锥起到导向红钢的作用，防止堆钢现场出现。

技术领域

本实用新型涉及轧机用导板技术领域，具体涉及一种防堆钢的出口导板。

背景技术

现有的出口导卫当操作工引导板坯顺利通过轧机的时候，板坯发生板型变化，尤其是在轧制第二次的时候，板坯极易产生翘头，在轧制过程中极易冲撞到出口导板。导卫设计前面是平的斜面，在某些粗轧的无孔型轧制中，当轧辊是平辊时，这种导卫的设计可以很好的贴近轧辊，红钢从轧辊出来后可以很好的进入导卫当这种导卫用在有孔型轧制的时候，这个时候轧辊就不是平辊，轧辊上通常都带有孔型，在出钢速度很快的时候，红钢头部会翘起从导卫和轧辊的缝隙中顶出，造成堆钢现象影响正常生产，一旦引起堆钢事故，处理复杂繁琐，对设备也造成极大的影响。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种防堆钢的出口导板。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种防堆钢的出口导板，包括：导板本体，所述的导板本体左侧焊接有握把，所述的导板本体上侧设置有垫板，所述的垫板四周设置有向上倾斜45°的倾斜角，所述的导板本体前后两侧设置有两对互相对称的固定块，所述的固定块上侧和左右两侧设置有45°的倾斜角，所述的导板本体中部下侧设置有固定件，所述的固定件左侧设置有60°的倾斜角，所述的导板本体右侧设置有平斜面，所述的导板本体右端长度为21cm形状为梯形，所述的平斜面上设置有鼻锥，所述的鼻锥上侧为水平，所述的鼻锥右端与导卫本体右端对齐。

作为优选，所述的固定件的长度为34.5-35.5cm。

作为优选，所述的平斜面的倾斜角为35°。

本实用新型的有益效果：导卫上设置有固定件、固定块，固定效果好，不会在生产过程中产生晃动，不会影响生产；在导卫的前端斜面部分上加上鼻锥，和轧辊的孔型相配合，整个鼻锥伸入到轧辊的孔型中去和轧辊贴合，这样鼻锥起到导向红钢的作用，防止堆钢现场出现。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型所述的具体实施例为一种防堆钢的出口导板，包括：导板本体4，所述的导板本体4左侧焊接有握把1，所述的导板本体4上侧设置有垫板3，所述的垫板3四周设置有向上倾斜45°的倾斜角，所述的导板本体4前后两侧设置有两对互相对称的固定块2，所述的固定块2上侧和左右两侧设置有45°的倾斜角，所述的导板本体4中部下侧设置有固定件5，所述的固定件5左侧设置有60°的倾斜角，所述的导板本体4右侧设置有平斜面，所述的导板本体4右端长度为21cm形状为梯形，所述的平斜面上设置有鼻锥6，所述的鼻锥6上侧为水平，所述的鼻锥6右端与导卫本体4右端对齐。

作为优选，所述的固定件5的长度为34.5-35.5cm。

作为优选，所述的平斜面的倾斜角为35°。

本实用新型的有益效果：导卫上设置有固定件、固定块，固定效果好，不会在生产过程中产生晃动，不会影响生产；在导卫的前端斜面部分上加上鼻锥，和轧辊的孔型相配合，整个鼻锥伸入到轧辊的孔型中去和轧辊贴合，这样鼻锥起到导向红钢的作用，防止堆钢现场出现。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。