[实用新型]一种轴承生产加工用自动排列传送设备

说明书

本实用新型涉及轴承排列技术领域，具体涉及一种轴承生产加工用自动排列传送设备，包括底盘和传送架，底盘的上端面中心安装有轴承座，轴承座内部转动安装有主轴，主轴的顶端固定有圆盘，主轴的下半段外壁固定有从动皮带轮；底盘的上端面焊接有支撑杆，且支撑杆的顶端共同焊接有圆环轨道，圆环轨道设置于圆盘的正下方；圆盘的上端面设有导向机构，导向机构通过连接轨道与传送轨道相安装，传送架内部还安装有传送带，传送带套设于主动轮、从动轮的外壁；本实用新型中轴承会自动有序的进入连接轨道及传送轨道，无需人工排列，提高了工作效率，降低了企业人员成本；同时能将叠放的轴承或者斜靠状态的轴承阻挡下来，保证了只能单层轴承通过。

技术领域

本实用新型涉及轴承排列技术领域，具体涉及一种轴承生产加工用自动排列传送设备。

背景技术

轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，主要用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置，起支承或导向作用的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两类。

轴承在生产加工过程中，通常都是在输送导轨的下料口放置一个收集框，对加工完成的轴承进行收集，轴承从输送导轨的下料口掉落至收集框内，轴承无序堆放在收集框内，需要专门的工作人员对轴承进行有序排列，效率低、费时费力、不仅会增加企业的劳动力成本，而且轴承掉落的过程中会发生相互碰撞，造成轴承外圈的磨损；另外在轴承排列时，经常会有很多轴承叠放在一起，不易分开。

实用新型内容

本实用新型针对背景技术所提出的需要专门的工作人员对轴承进行有序排列，效率低、费时费力的问题；以及轴承排列时，经常会有很多轴承叠放在一起，不易分开的问题，而设计了一种轴承生产加工用自动排列传送设备。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种轴承生产加工用自动排列传送设备，包括底盘和传送架，所述底盘的上端面中心安装有轴承座，所述轴承座内部转动安装有主轴，所述主轴的顶端固定有圆盘，所述主轴的下半段外壁固定有从动皮带轮；所述底盘的上端面焊接有若干个沿圆周均匀分布的支撑杆，且所述支撑杆的顶端共同焊接有圆环轨道，所述圆环轨道设置于所述圆盘的正下方；所述底盘的上端面还通过螺栓固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定安装有主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮的外壁共同绕接有传动皮带；

所述圆盘的上端面设有导向机构，所述导向机构通过连接轨道与传送轨道相安装，所述传送轨道固定安装于所述传送架顶端，所述传送架内部还安装有传送带，所述传送带套设于主动轮、从动轮的外壁，所述主动轮由第二驱动电机驱动。

作为上述方案的进一步改进，所述导向机构包括不完全封闭圆环和导向杆，所述导向杆由圆弧形杆和两个直杆组成，两个直杆分别固定于所述圆弧形杆的两端，所述圆弧形杆位于所述不完全封闭圆环的内侧且与所述不完全封闭圆环的间距为一个定值，其中一个所述直杆与所述圆弧形杆端点切线方向重合，另一个所述直杆与所述圆弧形杆端点切线方向呈45°夹角。

作为上述方案的进一步改进，所述导向机构还包括限高组件，所述限高组件包括限高杆和竖杆，所述限高杆的两端均垂直固定安装有所述竖杆，两个所述竖杆的底端均固定有安装片，两个所述安装片分别安装于所述导向杆和所述不完全封闭圆环上端。

作为上述方案的进一步改进，所述导向杆和所述不完全封闭圆环上端均开设有螺孔，两个所述安装片上端均开设有固定孔，所述安装片与所述导向杆、不完全封闭圆环之间均通过螺钉固定连接。

作为上述方案的进一步改进，所述限高杆的底面距离所述圆盘上表面的高度为轴承高度的1.1～1.3倍。

作为上述方案的进一步改进，所述底盘和传送架的底端均安装有万向轮，所述万向轮上安装有滚轮锁。