[实用新型]自动卸盖洗盖装置

权利要求书

1.自动卸盖洗盖装置，其特征在于：包括输箱滚筒线(100)和直线运动模组(200)，输箱滚筒线(100)在其输送方向的中部位置设有卸盖工位，直线运动模组(200)包括直线导轨、移动支架以及驱动机构，驱动机构用于驱动移动支架在直线导轨上作往复运动，直线导轨设置于输箱滚筒线(100)的卸盖工位上方，直线导轨的轴线水平设置，且与输箱滚筒线(100)的输送方向相垂直，移动支架上固定安装有海绵吸盘(201)，海绵吸盘(201)的吸附端面呈水平设置，并且吸附端面为朝下设置；在输箱滚筒线(100)卸盖工位的一侧设置有隔板仓(400)、另一侧设置有网带链输盖线(300)，网带链输盖线(300)的进料端和隔板仓(400)设置在海绵吸盘(201)移动行程的对应区域内；网带链输盖线(300)包括输送链板，输送链板在其输送方向的两侧设置有导向件(301)，导向件(301)使得输送链板的输送通道沿着输送方向由宽变窄，并在输送通道的末端形成单排输盖通道(302)，单排输盖通道(302)的通道末端用于连接洗盖机(500)的进盖口(501)。

2.如权利要求1所述的自动卸盖洗盖装置，其特征在于：输箱滚筒线(100)在卸盖工位配设有位置传感器及拦截气缸。

3.如权利要求1或2所述的自动卸盖洗盖装置，其特征在于：网带链输盖线(300)的出料端设置有洗盖机(500)，洗盖机(500)包括进盖口(501)、主拨盖齿盘(502)、同步带装置(503)、离子风装置、出盖拨盘(504)及出盖口(505)；主拨盖齿盘(502)和出盖拨盘(504)分别配设有驱动机构；主拨盖齿盘(502)沿其外周方向依次布置有多个储盖工位(506)，储盖工位(506)由支撑底板及瓶盖侧面限位卡槽构成；当主拨盖齿盘(502)处于静止状态，选取其中任意一个储盖工位(506)用于衔接进盖口(501)，选取另外一个储盖工位(506)用于衔接出盖口(505)；同步带装置(503)布置在主拨盖齿盘(502)的瓶盖传输区域外侧，并且同步带装置(503)其中一节段的同步带沿着瓶盖传输方向呈弧形分布，该同步带与储盖工位(506)上的瓶盖侧面限位卡槽组合构成瓶盖限位结构，出盖拨盘(504)设置在出盖口(505)的旁侧，用于拨动瓶盖从主拨盖齿盘(502)进入出盖口(505)的物料通道，出盖口(505)的进料端配设有与出盖拨盘(504)位置相适配的导料结构；每个储盖工位(506)配设一个吹风嘴(507)，储盖工位(506)的支撑底板上开设有孔，该孔用于供吹风嘴(507)穿过；吹风嘴(507)自带有升降机构，使得吹风嘴(507)具有相对于支撑底板顶面凸出设置的第一状态和位于支撑底板顶面下方位置的第二状态；吹风嘴(507)的进风端与离子风装置的送风分支管路相连，吹风嘴(507)配设有开关阀。

4.如权利要求3所述的自动卸盖洗盖装置，其特征在于：出盖口(505)的物料通道配设有检测剔除工位，在该检测剔除工位配设有剔除机构、相机和废品出料通道(508)，剔除机构、相机均与自动卸盖洗盖装置的控制系统电气连接。

5.如权利要求3所述的自动卸盖洗盖装置，其特征在于：还包括电机(509)及多级齿轮传动机构，齿轮传动机构具有第一输出轴、第二输出轴和第三输出轴，第一输出轴的输出端与主拨盖齿盘(502)驱动连接；第二输出轴的输出端与同步带装置(503)驱动连接；第三输出轴的输出端与出盖拨盘(504)驱动连接。