[实用新型]一种通过式铸件防锈处理机

说明书

本实用新型涉及铸件防锈处理领域，尤其涉及一种通过式铸件防锈处理机，为解决现有防锈处理机无法确保零件在传输过程中无法确保整面淋油问题，本实用新型提供一种通过式铸件防锈处理机，其特征在于：包括淋油房、输送带、支架、集油槽、回收管道、过滤器、油桶、油泵和供油管道，铸件通过输送带输送自动经历淋油过程，确保铸件的淋油防锈效果、减少人力消耗；输送带的一侧固定有操作台和挡板，可以阻止操作人员直接将铸件放置到输送带上造成输送带损坏，减少损耗；格栅可以增强铸件放置的稳固性造成铸件损坏；淋油房内产生的多余的油落到集油槽底部，经过过滤输送到油桶进行回收再利用；皮帘可以防止淋油过程中的油喷到房体外，保护工作环境。

技术领域

本实用新型涉及铸件防锈处理领域，尤其涉及一种通过式铸件防锈处理机。

背景技术

金属防锈处理较为常见的包括喷漆、喷塑、电泳、涂防锈液等。其中涂防锈液是工序间最常见的一种防锈处理方式，目前，针对一些

小尺寸零件，如何实现防锈处理的自动化，以及与其他工序的衔接

问题，成为急需解决的课题。

针对上述现象，在专利 CN 108677194 A中提供了一种通过式防锈处理方法，一种通过式防锈处理方法，零件通过滚动或滑动的方式进入盛放着防锈液的输送通道，在通过所述输送通道的过程中完成防锈处理，输送通道依次包括：沿着零件运动方向倾斜向下的第一通道、沿着零件运动方向倾斜向上的第二通道，以及沿着零件运动方向倾斜向下的第三通道；第一通道和第二通道形成的折角处盛放有防锈液，第二通道底部设有传送装置，第一通道上方设有热风管道和风机，通过式防锈处理方法包括：零件沿第一通道滚落或滑落，该过程中对零件进行烘干；零件落入防锈液中，零件浸透防锈液：传送装置运行使零件通过第二通道；零件沿第三通道滚落或滑落；零件依次从第一通道进入，重复上述步骤；简化了生产工序，提高生产效率。但是此专利仅有一处折角处盛放有防锈液，无法确保零件在传输过程中全面涂上防锈液，就无法确保零件的防锈效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题提供一种通过式铸件防锈处理机，解决确保铸件淋油效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：提供一种通过式铸件防锈处理机，其特征在于：包括淋油房、输送带、支架、集油槽、回收管道、过滤器、油桶、油泵和供油管道，所述支架呈长方形架设在地面上；所述输送带安装在支架上，输送带包括多个格栅，输送带由多个格栅均布组成；所述淋油房包括房体、喷油嘴、进料口和出料口，房体为龙门架式，房体固定在输送带外侧，房体内输送带的上侧、左侧、下侧与右侧设置有喷油嘴，且喷油嘴方向对准铸件方向，进料口和出料口在房体的两侧；所述集油槽固定在输送带下方，且集油槽的长轴方向与幅宽方向均倾斜向下，在集油槽的底部设置油孔；所述回收管道的入口与油孔相接通，回收管道的出口连接所述过滤器的入口，所述过滤器的出口连接至所述油桶的入口，油桶的出口连接至所述油泵的入口，所述供油管道的入口连接至所述油泵的出口，供油管道的出口连接至喷油嘴的入油口；

进一步的，所述输送带的一侧固定有操作台，且操作台相邻的输送带外侧固定有挡板；

进一步的，所述进料口与出料口上覆盖有相邻放置的皮帘，且皮帘的上端固定在房体上，皮帘的下端悬空在输送带上方；

进一步的，所述房体内输送带的上侧、左侧、下侧与右侧的喷油嘴至少有一排，且每一排至少有一个喷油嘴；

进一步的，所述房体一侧设有观望口。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中，将铸件放置在操作台上，再将操作台上的铸件放置在输送带上，输送带将铸件输送到房体内，经过四面的喷油嘴的喷油处理后输送出房体，再由工作人员将淋油后的设备收集，让铸件自动经历淋油过程，确保铸件的淋油防锈效果、减少人力消耗；