[实用新型]钢板成型打磨设备

说明书

本实用新型公开了钢板成型打磨设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板相对一面的顶部固定连接有打磨框，所述打磨框背面的两侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿打磨框并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部与打磨框的连接处通过轴承活动连接。本实用新型通过底板、电动伸缩杆、打磨框、限位板、驱动电机、打磨带、旋转杆、辅助辊、压板、螺块、螺杆和驱动盘，可使装置达到自动化程度高的功能，解决了现有市场上的钢板成型打磨设备不具备自动化程度高的功能，在使用过程中工作人员手动操作的环节较多，劳动强度较大，且打磨效率较低，不利于使用者操作使用的问题。

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为钢板成型打磨设备。

背景技术

打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

在对钢板进行表面加工时需要对其进行打磨，现有市场上的钢板成型打磨设备不具备自动化程度高的功能，在使用过程中工作人员手动操作的环节较多，劳动强度较大，且打磨效率较低，不利于使用者的操作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供钢板成型打磨设备，具备自动化程度高的优点，解决了现有市场上的钢板成型打磨设备不具备自动化程度高的功能，在使用过程中工作人员手动操作的环节较多，劳动强度较大，且打磨效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢板成型打磨设备，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有限位板，两个所述限位板相对一面的顶部固定连接有打磨框，所述打磨框背面的两侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿打磨框并固定连接有旋转杆，所述旋转杆的底部与打磨框的连接处通过轴承活动连接，所述打磨框的表面套设有打磨带，所述底板的表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有固定框，所述固定框内腔的顶部固定连接有螺块，所述螺块的内腔啮合有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有驱动盘，所述螺杆的底部通过轴承活动连接有压板。

优选的，所述固定框的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆远离固定框的一侧固定连接有滑块，所述限位板的表面开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述打磨带的内腔套设有辅助辊，所述辅助辊的顶部和底部均与打磨框的连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述打磨框内腔顶部的两侧均固定连接有与旋转杆配合使用的防护圈，且防护圈的使用厚度为8mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底板、电动伸缩杆、打磨框、限位板、驱动电机、打磨带、旋转杆、辅助辊、压板、螺块、螺杆和驱动盘，可使装置达到自动化程度高的功能，解决了现有市场上的钢板成型打磨设备不具备自动化程度高的功能，在使用过程中工作人员手动操作的环节较多，劳动强度较大，且打磨效率较低，不利于使用者操作使用的问题。

2、通过滑杆、滑块和滑槽的使用，能够有效避免固定框在移动时出现卡滞影响使用的现象，提升了固定框移动时的流畅性；

通过防滑垫的使用，能够有效避免装置在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了装置使用时的稳定性；

通过辅助辊的辅助限位，能够有效避免打磨带在使用时出现下垂影响打磨效果的现象，提升了打磨带使用时的稳定性；

通过防护圈的使用，能够有效避免旋转杆在转动时出现异常磨损影响使用的现象，提升了旋转杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；