[实用新型]一种同时适用于卷材和板材的输送设备

说明书

一种同时适用于卷材和板材的输送设备，包括切割装置和水平输送带，切割装置包括壳体支架、设置在壳体支架上方的竖直驱动气缸、设置在壳体支架内部的上刀支架、位于壳体支架下方的下刀支架和带动下刀支架左右移动的水平调节机构，上刀支架和下刀支架均设置在壳体支架的右部，竖直驱动气缸的移动端竖直向下深入到壳体支架的内部且与下刀支架的上部固定连接，从而通过竖直驱动气缸带动上刀支架上下移动，水平调节机构与下刀支架的高度相同且设置在下刀支架的左侧，水平调节机构带动下刀支架水平移动，从而调节上刀刀片和下刀刀片之间的水平间距，总之本实用新型具有使用方便、空调板材切边光滑、切刀使用寿命长和空调板材生产效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及空调配件生产输送技术领域，尤其涉及一种同时适用于卷材和板材的输送设备。

背景技术

目前，空调板材是一种常用的空调生产配件，其中空调板材经过初步的展开后需要输送到后续的工序进行处理，根据不同的空调板材需要制作成的形状将空调板材输送到不同的模具内进行制作，在进入模具之前需要将展开的空调板材切成匹配不同模具的长度，现有的空调板材通过在板材原料的展开过程中设置切割装置，使用上下移动的切刀对原始的板材原料进行切割。首先针对不同的模具需要调整输送带的输送速度，输送带调节起来不方便，其次现有的模具内部还包含有切刀，或者由于结构比较复杂，需要特殊的切刀进行切割，所以部分带刀的模具和切割装置的切割造成重复切割，增加了切割装置内部切刀的磨损，减少了切刀的使用寿命，最后由于根据空调板材厚度的不同，板材原料的厚度也不同，而现有的切割装置一般都是分为上下移动的上刀和静止不动的下刀，同时还因为上刀和下刀不能上下对应，所以需要在左右方向设置一定的间隙，从而防止上刀和下刀直接接触来损坏刀片，而针对不同空调板材的厚度，如果上刀和下刀左右位置不能调节，则针对不同厚度的空调板材会出现切割出来的空调板材切边不整齐，而且还有许多毛刺，会降低整个空调板材生产的质量，从而增加成本，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对现有的空调板材切割装置内部切刀使用寿命短、不能根据空调板材厚度调节切刀间隙和空调板材切边不整齐的技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种同时适用于卷材和板材的输送设备，设置在板材出料装置的右侧，包括切割装置和水平输送带，水平输送带设置在切割装置的右侧出料口的下方，切割装置包括壳体支架、设置在壳体支架上方的竖直驱动气缸、设置在壳体支架内部的上刀支架、位于壳体支架下方的下刀支架和带动下刀支架左右移动的水平调节机构，上刀支架和下刀支架均设置在壳体支架的右部，上刀支架和下刀支架均对应设置有上刀刀片和下刀刀片，下刀刀片位于上刀刀片的左侧，竖直驱动气缸的移动端竖直向下深入到壳体支架的内部且与下刀支架的上部固定连接，从而通过竖直驱动气缸带动上刀支架上下移动，水平调节机构与下刀支架的高度相同且设置在下刀支架的左侧，水平调节机构带动下刀支架水平移动，从而调节上刀刀片和下刀刀片之间的水平间距。

进一步的，水平调节机构包括设置在壳体支架内部的移动支架、位于移动支架前后两端的移动限位块、设置在壳体支架上的限位固定板和位于移动限位块上方的检测仪表，移动支架的右端与下刀支架连接，移动支架的前后两端均穿过设置在壳体支架前后侧壁上的矩形开口上，两个移动限位块分别位于同侧的矩形开口的外侧，两个移动限位块的内部均设置有沿左右方向延伸的移动限位杆，移动限位杆沿左右方向水平穿过同侧的位于移动限位块左右两侧的限位固定板，每个移动限位杆均与同侧的两个限位固定板滑动连接，位于壳体支架前侧的移动限位块上端设置有竖直向上的移动检测杆，移动检测杆与检测仪表连接，通过检测仪表检测移动检测杆的水平移动距离，从而检测下刀支架的水平移动距离。

进一步的，移动检测杆的下端与同侧的移动限位块固定连接且跟随移动限位块的左右移动而左右移动，移动检测杆的上端与检测仪表平齐，移动检测杆的上端通过水平连接杆深入到检测仪表的内部，通过检测仪表检测水平连接杆的右端的左右移动来检测下刀支架的水平移动位置，从而检测上刀刀片和下刀刀片的水平间隙的距离。