[实用新型]一种具有粉尘处理功能的机械切削设备

说明书

本实用新型公开了一种具有粉尘处理功能的机械切削设备，具体涉及切削设备领域，包括壳体，所述壳体正面设置有封门，所述封门面向壳体的一侧顶端以及底端均设置有第一T型滑块，所述壳体正面对应第一T型滑块的位置处设置有第一滑槽，所述第一T型滑块滑动连接在第一滑槽内部，所述壳体内部固定设有横隔板，所述横隔板将壳体的内部划分为切削腔和收集腔，所述壳体顶部对应切削腔的位置处贯穿嵌装有风扇。本实用新型通过液压缸带动高速转动的刀头对工件进行切削加工，并利用风扇将切削过程中产生的碎屑往下吹，使其经通道落到倾斜设置的导料板上，最后落入收集盒内部被收集，不仅避免了碎屑逸散的情况，还能有效对碎屑进行收集。

技术领域

本实用新型涉及切削设备领域，更具体地说，本实用涉及一种具有粉尘处理功能的机械切削设备。

背景技术

现有的车床设备，对柱状产品进行切削加工时，由于其内部缺乏对粉尘进行清理的部件，使得切削完成并更换工件时，切削腔内的碎屑会逸散到外环境中，且部分还会附着在切削完成的工件表面，清理量大。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有粉尘处理功能的机械切削设备，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对切削过程中产生的碎屑进行收集。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有粉尘处理功能的机械切削设备，包括壳体，所述壳体正面设置有封门，所述封门面向壳体的一侧顶端以及底端均设置有第一T型滑块，所述壳体正面对应第一T型滑块的位置处设置有第一滑槽，所述第一T型滑块滑动连接在第一滑槽内部，所述壳体内部固定设有横隔板，所述横隔板将壳体的内部划分为切削腔和收集腔，所述壳体顶部对应切削腔的位置处贯穿嵌装有风扇，所述横隔板顶部固定设有两组竖直平行设置的竖隔板以及底部固定设有导料板，两组所述竖隔板之间设置有拱板，所述拱板两端均与对应位置的导料板之间设置形成有通道，且通道贯穿横隔板，所述导料板底部设置有收集盒，且收集盒滑动连接在收集腔内部，所述收集盒的正面固定设有封板；

两个所述竖隔板均与对应位置的壳体两端内壁之间形成有容腔，且其中一个容腔内部设置有液压缸以及另一个容腔内部设置有杆件固定机构，所述液压缸以及杆件固定机构均固定安装在壳体的两端内侧壁上，靠近所述杆件固定机构的竖隔板上贯穿设有导孔，靠近所述液压缸的竖隔板上活动套设有一端呈敞开设置的筒体，所述筒体内部固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿筒体，并传动连接有刀头，所述筒体包括限位环，所述限位环固定设于筒体靠近液压缸的一端，所述限位环内部设置有连接板和筋条，所述连接板外周面通过连接筋条与限位环内周面固定连接，所述液压缸的输出端与连接板固定连接。

实施方式为：使用时，拉开封门，将待切削工件固定在杆件固定机构上，关闭封门，并通过外部控制器来启动液压缸、电机以及风扇同时工作，使液压缸带动高速转动的刀头对工件进行切削加工，并利用风扇将切削过程中产生的碎屑往下吹，使其经通道落入收集箱内部进行收集，不仅避免了碎屑逸散的情况，还能有效对碎屑进行收集，使用方便。

在一个优选地实施方式中，所述封门和封板的表面中部开设有视窗口，所述视窗口内部设置有透明玻璃板，所述视窗口一侧设置有把手，方便观察工件的切削情况以及碎屑的收集情况。

在一个优选地实施方式中，所述杆件固定机构包括有卡头和锁紧环，所述锁紧环与卡头螺纹套接，所述卡头包括有固定端和活口端，且活口端上开设有多个槽口，所述固定端的外直径小于活口端的外直径，且等于锁紧环的内直径，所述固定端远离活动端的一端与壳体内壁固定连接，所述卡头、导孔以及刀头的中心点水平共线设置，可将杆件/轴类零件的非切削端自导孔处插入，使其穿过对应位置的竖隔板，并插入卡头内部，而后拧动卡头外部螺纹套接的锁紧环，使其向着卡头的活动端移动，从而实现对杆件/轴类零件的非切削端进行固定。