[实用新型]具有搅拌功能的加料罐

说明书

本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及具有搅拌功能的加料罐，包括罐体、安装在罐体上方的密封盖以及设置在罐体下方的支架，罐体的上端设置有进料管且下端设置有出料管，进料管和出料管均与罐体内部相连通；罐体内部设置第一转轴和第二转轴，第一转轴上固定安装有搅拌桨一，第二转轴与第一转轴共轴心且套接在第一转轴的下段，第二转轴上固定安装有搅拌桨二；第一转轴、第二转轴的下端贯穿罐体底部后分别与驱动机构连接，并由驱动机构驱动第一转轴、第二转轴反向旋转。本实用新型通过驱动机构驱动第一转轴上的搅拌桨一和第二转轴上的搅拌桨二进行相反方向的旋转，解决了现有技术中由于搅拌不均匀，影响加料罐工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体为具有搅拌功能的加料罐。

背景技术

在化工生产中需要大量使用加料罐，加料罐是一种用于临时存储物料的储存设备，主要起中间储存、系统缓冲和均衡作业等作用，将原料放置在加料罐内并根据需要向加工设备进行加料作业，提高了化工生产的效率。为防止加料罐内的物料放置时间长后发生质变或附着在加料罐内壁，导致物料无法充分利用，造成大量浪费，甚至造成产品品质下降，不利于化工生产的进行。现有技术中加料罐多采用内部增加搅拌装置的方法，对其内部的物料进行搅拌。但是，由于搅拌装置设置分散，导致搅拌的时候常常会发生局部混合不均匀的现象，大大降低了加料罐工作效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了具有搅拌功能的加料罐，解决了现有技术中加料罐搅拌不均匀，加料罐工作效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：具有搅拌功能的加料罐，包括罐体、安装在罐体上方的密封盖以及设置在罐体下方的支架，所述罐体的上端设置有进料管且下端设置有出料管，所述进料管和出料管均与罐体内部相连通；所述罐体内部设置第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的上端与安装在罐体内壁的固定架一转轴连接且第一转轴上固定安装有搅拌桨一，所述第二转轴与第一转轴共轴心且套接在第一转轴的下段，所述第二转轴的上端与安装在罐体内壁的固定架二转轴连接且第二转轴上固定安装有搅拌桨二；所述第一转轴、第二转轴的下端贯穿罐体底部后分别与驱动机构连接，并由驱动机构驱动第一转轴、第二转轴反向旋转。

本实用新型的进一步改进在于，所述驱动机构包括通过支板安装在所述罐体下方的电机以及电机输出端键连接的传动齿轮，所述传动齿轮分别与所述第一转轴下端键连接的锥齿轮一、第二转轴下端键连接的锥齿轮二相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述支板由上板、连接板以及下板拼接而成，并通过所述上板上表面安装在所述罐体的底面；所述第二转轴的下端键连接锥齿轮二且贯穿上板并与上板下表面设置的轴承座二转轴连接；所述第一转轴下端贯穿第二转轴且在第一转轴上键连接有锥齿轮一，所述锥齿轮一下方的第一转轴端部与下板上表面设置的轴承座一转轴连接；所述电机安装在所述连接板的外侧且输出端贯穿连接板后键连接有传动齿轮，且所述传动齿轮分别与锥齿轮一、锥齿轮二相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌桨一包括与第一转轴连接的固定套一并在固定套一的外圆周表面对称设置若干个桨叶一，所述桨叶一远离固定套一的一端设置有桨叶二，所述桨叶一与水平方向夹角为30～60度，所述桨叶二的桨面与桨叶一的桨面之间的夹角为90度。

本实用新型的进一步改进在于，所述搅拌桨二与搅拌桨一结构相同，所述搅拌桨二包括与第二转轴连接的固定套二并在固定套二的外圆周表面对称设置若干个桨叶三，所述桨叶三远离固定套二的一端设置有桨叶四，所述桨叶三与水平方向夹角为30～60度，所述桨叶四的桨面与桨叶三的桨面之间的夹角为90度。

本实用新型的进一步改进在于，所述密封盖螺栓连接在所述罐体的上沿且密封盖的上表面中部设置有观察孔，所述观察孔上安装有机玻璃材质的透明观察窗；所述密封盖上表面设置与罐体内部相连通的溢气阀。

本实用新型的进一步改进在于，所述罐体外圆周表面上方安装有与罐体内部相连通的压力表。