[实用新型]测料高装置及所应用的双头锯切割机

说明书

测料高装置及所应用的双头锯切割机，测料高装置用于检测被切型材的高度，包括测量组件和测量气缸；其特征在于，测量组件包括辅助压料支撑板、活动压板、磁测高组件；其中，辅助压料支撑板的上表面具有定位被测型材工件的基准平面，活动压板位于辅助压料支撑板的上方并连接到测量气缸的推杆，活动压板用于与辅助压料支撑板配对在测量气缸的驱动下夹持被测型材工件的外表面，磁测高组件包括磁尺组件和相对磁尺组件移动的磁传感器，磁传感器在测量气缸推杆的推动下与活动压板同步上下移动；本发明的优点是：第一，可以利用测料高装置测量被切型材的高度数据，为此可以在切割前完成测量从而大大提高锯切效能。

技术领域

本发明涉及一种测料高装置，尤其涉及一种用于锯切例如铝型材用的测料高装置及其所应用的双头锯切割机。

背景技术

型材类工件常需要至少切割其一端，一般是两端部都要同时进行切割，如门窗型材类工件需要两端进行切割成直角或45度角，为提高型材类工件加工速度，常采用双头锯切割机总成，现有的双头锯切割机总成包括机架，以及设置在机架上的滑动驱动电机、活动切割单元、线性卧轨；活动切割单元可滑动地设置在线性卧轨上。固定切割单元和活动切割单元均包括切割电机、导向安装座、锯片安装轴、锯片轴承、锯片、皮带轮、皮带、以及调节切割电机和锯片轴承之间距离调节皮带张紧度的切割电机位置调节座；锯片轴承设置在导向安装座前部，切割电机位置调节座设置在导向安装座后部，切割电机固定在切割电机位置调节座上，锯片设置在锯片安装轴的前端，锯片安装轴的后端及切割电机输出轴的前端均设有前述皮带轮，皮带通过皮带轮将切割电机与锯片安装轴连接。其中，切割电机输出轴为普通结构，在端部侧面设有销槽，皮带轮匹配地装设在其上。由于该切割电机输出轴不具备直接安装锯片，需要另外设置锯片安装轴和锯片轴承来安装锯片，从而，也需要皮带轮和皮带来传动，为了防止皮带因为拉伸而松动，需要通过调节切割电机位置来调节切割电机与锯片安装轴距离，导致切割组件结构复杂，生产成本高，容易出故障，可靠性低。采用了皮带传动，传动效率低，不利于节能环保。而且，对于比较长的型材类工件，托料架承载能力有限，不能完全支持型材类工件。

此外，现有的双头锯加工型材类工件时，通常需要对型材类工件进行45度或90度的切割，确定了底边长度定位后，还需对顶边长度进行定位，由于不同型材类工件的高度不一样，在切割角度不变的情况下型材类工件的顶边长度也不一样。为了确定顶边长度（R），在确定底边长度（L）后，由于45度角的加工角度是等腰直角三角形，通过测量高度（H），就可以得出顶边长度，根据型材类工件切割后的形状可分为两种情况：

（1）两端都是切割成45度，此时顶边长度为：R = (2×H) + L；

（2）两端分别是切割成45度和90度，此时顶边长度为：R = H+ L。

一般情况下，通过人工用游标卡尺等测量工具来测量型材类工件的高度，即人工测料高来得到相关数据后，再计算得到顶边长度，导致存在以下的问题：测量繁琐，误差波动大；工作效率低，读数不直观，在光线不足时，容易产生误读，造成加工废品，不利于节能环保。

发明内容

针对现有双头锯切割机存在的上述缺陷，本发明首先采取的方案是：一种测料高装置，所述测料高装置用于检测被切型材的高度；其特征在于，包括测量组件和测量气缸，所述测量组件包括辅助压料支撑板、活动压板、磁测高组件；其中，所述辅助压料支撑板的上表面具有定位被测型材工件的基准平面，所述活动压板位于所述辅助压料支撑板的上方并连接到所述测量气缸的推杆，所述活动压板用于与所述辅助压料支撑板配对在所述测量气缸的驱动下夹持被测型材工件的外表面，所述磁测高组件包括磁尺组件和相对所述磁尺组件移动的磁传感器，所述磁传感器在所述测量气缸推杆的推动下与所述活动压板同步上下移动；所述磁尺组件与所述磁传感器配合用于感测所述活动压板与所述辅助压料支撑板所配对夹持的被测型材工件的高度。