[实用新型]一种两头束尾的铁芯

说明书

本实用新型公开了一种两头束尾的铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体两端均固定有防止铁芯本体两头受力不均的束尾，且铁芯本体外侧套有防止束尾因摆放不当出现打伤或塌角的防护组件，本实用新型通过在铁芯两端设计两个束尾，使得铁芯本体在加工过程中两端受力比较均衡，在束的过程中，使杆部能更均匀涨起来，避免杆部容易鼓出，造成品质不良、调机技术难度大等问题，同时通过防护组件能够有效的对铁芯两端束尾起到防护效果，防止因随意摆放或者意外碰撞而导致打伤和塌角现象发生。

技术领域

本实用新型涉及轴心件冷挤压技术领域，具体为一种两头束尾的铁芯。

背景技术

冷镦工艺是少无切削金属压力加工新工艺之一。它是一种利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，并借助于模具，使金属体积作重新分布及转移，从而形成所需要的零件或毛坯的加工方法。冷镦工艺可以用来生产轴心件冷挤压工件，其主要使用于继电器固定线圈支柱、汽车、家用电器、电子设备等。

现有的冷镦机在生产轴心件时，都是铁芯尾端设一个束尾，但由于单头束尾的铁芯在加工时，易出现原分头束造成两头受力不均，在束的过程中杆部容易鼓出，造成品质不良、调机技术难度大等问题，同时在加工前，铁芯端头束尾处因随意摆放或者意外碰撞而导致易出现打伤和塌角现象，影响其加工品质，为此，我们提出一种两头束尾的铁芯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够方便轴心件加工、提高品质以及模具使用更安全的两头束尾的铁芯，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种两头束尾的铁芯，包括铁芯本体，所述铁芯本体两端均固定有防止铁芯本体两头受力不均的束尾，且铁芯本体外侧套有防止束尾因摆放不当出现打伤或塌角的防护组件。

优选的，所述防护组件包括两个防护套，两个所述防护套分别套在两个束尾外侧，且防护套低端固定有支撑架，所述防护套顶部固定有限位件，通过防护组件方便与铁芯本体的安装，同时起到对束尾的保护效果。

优选的，所述限位件包括连接杆，所述连接杆位于两个防护套顶部，且连接杆两端均滑动套接有连接台，所述连接台固定在防护套顶部外侧，所述连接杆两端分别固定有限位板和凸起，且连接杆靠近凸起一端外侧套有橡胶套，通过限位件实现对两个防护套的安装限位，使得套接在束尾后更为稳定，不会轻易脱落。

优选的，所述防护套内径与束尾直径一致，使得防护套在安插后更加稳定。

优选的，所述橡胶套外侧刻有防滑纹，防滑纹能够增大摩擦力，从而便于人员对橡胶套的使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在铁芯两端设计两个束尾，使得铁芯本体在加工过程中两端受力比较均衡，在束的过程中，使杆部能更均匀涨起来，避免杆部容易鼓出，造成品质不良、调机技术难度大等问题，同时通过防护组件能够有效的对铁芯两端束尾起到防护效果，防止因随意摆放或者意外碰撞而导致打伤和塌角现象发生。

附图说明

图1为本实用新型铁芯本体外形结构示意图；

图2为本实用新型整体外形结构示意图；

图3为本实用新型防护组件结构示意图；

图4为本实用新型橡胶套与凸起连接示意图。

图中：1-铁芯本体；2-束尾；3-防护组件；4-防护套；5-支撑架；6-限位件；7-连接杆；8-连接台；9-限位板；10-凸起；11-橡胶套。

具体实施方式