[实用新型]一种用于泵体组装的组装台

说明书

本实用新型公开了一种用于泵体组装的组装台,涉及泵体的技术领域，包括机架，所述机架上设置有组装台，所述组装台的上表面设置有第一定位槽，所述第一定位槽的底部前端设置有若干挡块，所述组装台上还设置有移动结构，所述移动结构上设置有第一定位结构和第二定位结构；所述第一定位结构包括与移动结构连接的第一定位板、以及设置于组装台上表面的第二定位槽，所述第一定位板上设置有第一支板和第二支板，所述第一支板上固定设置有定位柱，所述定位柱上远离第一支板的一端设置有贯穿定位柱的定位孔，所述第二支板上转动设置有卡勾；本实用新型具有使用方便、便于组装、降低工人劳动强度等优点。

技术领域

本实用新型涉及泵体的技术领域，特别涉及一种用于泵体组装的组装台。

背景技术

泵体在生产加工的过程中需要进行组装，通常是将驱动电、泵与底座进行组装，组装的过程中，现有技术是通过人工移动组装部件，泵体组装时主要是螺栓与螺纹孔的连接，因此需要将法兰上的孔位对齐，而螺纹孔对齐是非常细致的操作，需要工人移动泵体中泵、驱动电机的位置，但是现有的大型泵体依靠人力移动非常的困难，因此本申请设置了一种用于泵体组装的组装台。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于泵体组装的组装台，用于解决背景技术中描述的现有技术中人力移动大型泵体难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种用于泵体组装的组装台，包括机架，所述机架上设置有组装台，所述组装台的上表面设置有第一定位槽，所述第一定位槽的底部前端设置有若干挡块，所述组装台上还设置有移动结构，所述移动结构上设置有第一定位结构和第二定位结构；所述第一定位结构包括与移动结构连接的第一定位板、以及设置于组装台上表面的第二定位槽，所述第一定位板上设置有第一支板和第二支板，所述第一支板上固定设置有定位柱，所述定位柱上远离第一支板的一端设置有贯穿定位柱的定位孔，所述第二支板上转动设置有卡勾；

所述第二定位结构包括与移动结构连接的第二定位板、以及设置于组装台上表面的第三定位槽，所述第二定位板转动设置有连板，所述连板与第一卡板固定连接，所述第一卡板与第二卡板转动连接，所述第一卡板上转动设置有L型的挡杆，所述第二卡板上对应挡杆的位置设置有卡槽。

优选的：所述移动结构包括设置于组装台上的U型的支撑架，所述支撑架上设置有隔板，所述隔板与支撑架之间设置有两个横向的滚珠丝杠模组和两个横向的导向杆，每个所述导向杆上分别滑动设置有滑板，所述滑板与对应位置的滚珠丝杠模组的滚珠螺母连接，所述滑板上设置有液压缸，两个所述液压缸的输出轴分别与第一定位板、第二定位板连接。

优选的：所述组装台上设置有电控箱，所述电控箱上设置有控制面板和工控机，所述工控机分别与控制面板、滚珠丝杠模组、液压缸电性连接。

优选的：所述第二定位槽与驱动电机的安装座尺寸、形状匹配。

优选的：所述第三定位槽与泵的安装座尺寸、形状匹配。

采用以上技术方案的有益效果是：

本申请在使用时通过第一卡板、第二卡板、挡杆、卡槽能够将泵的上端出水管的管壁夹住，通过第一支板、定位柱、定位孔、第二支板、卡勾能够将驱动电机的吊环套在定位柱上，然后通过液压缸带动泵和驱动电机竖向移动，通过滚珠丝杠模组带动滑板移动，使得泵和驱动电机移动至底座上，使得安装孔对齐，便于工人组装。

附图说明

图1是本实用新型一种用于泵体组装的组装台的主视图。

图2是本实用新型第一定位结构的主视图。

图3是本实用新型第二定位结构的主视图。

图4是本实用新型第一卡板和第二卡板的俯视图。