[实用新型]一种万能材料试验机

说明书

本实用新型涉及一种万能材料试验机，属于材料试验设备领域，其包括底座、机架、上压板、下压板和驱动源，上压板滑动设置在机架上，下压板固定设置在底座的顶壁上，驱动源设置在机架上，底座的顶壁上设置有导板，导板上滑动设置有第一限位板和第二限位板，导板的顶壁开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动设置有两个第一滑块，分别与第一限位板和第二限位板固定连接，导板上设置有用于驱使两个第一滑块相互靠近或远离的第一驱动组件，当试验机对圆筒状的试样进行挤压试验时，第一限位板和第二限位板在相互靠近，将圆柱形试样夹紧，有效地避免了试样因为机器运转产生的振动或人为误触导致的偏移。

技术领域

本实用新型涉及材料试验设备领域，特别涉及一种万能材料试验机。

背景技术

万能材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀，驱动精密液压缸，微机控制系统对试验力、位移以及变形等进行多种模式的自动控制，完成对试样的拉绳、压缩以及抗弯等试验。

授权公告号为CN203203869U的中国专利公布了一种万能材料试验机，包括上压板和下压板；试验机工作时，将试样放在下压板上，启动电机，上压板在电机的带动下向下运动，上压板挤压位于下压板上的试样，完成一次材料试验。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷，由于在实验中，当试验材料的外形为圆柱体等不易固定的形状的时候，试样容易因为运转机器产生的振动或者人为的误触而产生偏移，进而影响试验的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种万能材料试验机，具有提高测量精度的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种万能材料试验机，包括底座、机架、上压板和下压板，所述上压板滑动设置在机架上，所述下压板固定设置在底座的顶壁上，所述机架上设置有用于驱动上压板向下运动的驱动源，所述底座的顶壁上设置有导板，所述导板上滑动设置有第一限位板和第二限位板，所述导板的顶壁沿导板的长度方向开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有第一滑块，所述第一滑块设置有两个，分别与第一限位板和第二限位板固定连接，所述导板上设置有用于驱使两个第一滑块相互靠近或远离的第一驱动组件。

通过采用上述技术方案，当试验机需要对于圆筒状的试样进行挤压试验的时候，先将试样放在下压板上，启动第一驱动组件，两个第一滑块沿第一滑槽相互靠近，第一限位板和第二限位板在第一滑块的带动下相互靠近，将圆柱形试样夹紧，使试样相对于试验机的位置固定不动；有效地避免了试样因为机器运转产生的振动或人为误触导致的偏移，提高了试验机的测量精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一驱动组件包括第一电机和第一丝杠，所述第一电机固定设置在导板的侧壁上，所述第一丝杠转动穿设在第一滑槽内，所述第一丝杠与第一电机的输出轴同轴固定连接，所述第一滑块螺纹套设在第一丝杠上，所述第一丝杠为双线丝杠，所述第一丝杠两端的螺旋线的旋向相反，所述第一丝杠与第一滑槽的中心线平行。

通过采用上述技术方案，在试验机工作的时候，启动第一电机，第一电机的输出轴带动第一丝杠同轴转动，螺纹套设在第一丝杠两端的第一滑块在丝杠上相互靠近或远离，从而带动第一限位板和第二限位板相互靠近或远离；第一丝杠为双向丝杠，可以同时带动两块滑块相互靠近或远离，并且可以随时停靠，有效地提高了第一限位板和第二限位板的夹紧效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座的顶壁开设有安装槽，所述导板沿靠近或远离下压板的方向滑动设置在安装槽内，所述底座上固定设置有第二电机，所述安装槽内转动设置有第二丝杠，所述第二丝杠与第二电机的输出轴同轴固定连接，所述导板螺纹套设在第二丝杠上。