[实用新型]一种井盖生产模具

说明书

本实用新型公开了一种井盖生产模具，包括底座、模罩、分离机构、安装座和顶板；底座：所述底座的上表面四角均固定有竖直方向的导向杆；模罩：所述模罩处在底座的上表面，所述模罩包括第一半模和第二半模，第一半模和第二半模贴合构成圆环状的模罩，第一半模和第二半模的外侧面均固定有轴座；分离机构：所述分离机构有两个，且设在底座上表面分别与第一半模和第二半模的轴座对应配合；安装座：所述安装座固定在底座的上表面中心，安装座的上端卡接有底模；本井盖生产模具，结构简单，组合式结构，方便拆卸和安装，有利于清洗保养，同时脱模方便，井盖的成型厚度可进行调节，能够满足不同的需求。

技术领域

本实用新型涉及井盖加工技术领域，具体为一种井盖生产模具。

背景技术

井盖钢模具主要用于生产水泥预制井盖，水泥井盖应用广泛，大量应用于小区排水，排污，给水等设备应用，联通，移动通讯电缆井盖使用也很广泛，但井盖在加工成型后脱模不方便，模具不便进行拆卸，不易进行清理保养，同时井盖的成型厚度不能进行调节，不能适应不同的市场需求，使用非常不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种井盖生产模具，结构简单，组合式结构，方便拆卸和安装，有利于清洗保养，同时脱模方便，井盖的成型厚度可进行调节，能够满足不同的需求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种井盖生产模具，包括底座、模罩、分离机构、安装座和顶板；

底座：所述底座的上表面四角均固定有竖直方向的导向杆；

模罩：所述模罩处在底座的上表面，所述模罩包括第一半模和第二半模，第一半模和第二半模贴合构成圆环状的模罩，第一半模和第二半模的外侧面均固定有轴座；

分离机构：所述分离机构有两个，且设在底座上表面分别与第一半模和第二半模的轴座对应配合；

安装座：所述安装座固定在底座的上表面中心，安装座的上端卡接有底模；

顶板：所述顶板四角设有与导向杆对应的导向孔，顶板中部两个预留孔内固定有螺母座，螺母座的螺孔内设有调节螺杆，所述调节螺杆的下端与顶模的上表面转动连接；

其中：还包括侧板，所述侧板设有四个，四个侧板分别固定在第一半模和第二半模的两端，底座上表面的前后侧相对设有与侧板滑动连接的导向组件。

进一步的，还包括脚板，所述脚板设有四个且分别固定在底座的下表面四角，脚板起到支撑作用。

进一步的，所述分离机构包括铰接座和螺杆，所述铰接座有两个，且设在底座上表面，铰接座与曲杆的中部转动连接，曲杆的中部设有条形槽，螺杆穿过条形槽和轴座的轴孔，且螺杆的两端螺纹连接有锁紧螺母，曲杆远离模罩的一端固定有踏板，通过踏板实现模罩的分离。

进一步的，所述导向组件包括T型杆，所述T型杆竖直部分的下端与底座的上表面固定，T型杆水平部分的中部外侧固定有胶套，T 型杆水平部分的两端穿过对应侧板的轴孔，通过T型杆对第一半模和第二半模进行水平导向，有利于第一半模和第二半模平稳开闭。

进一步的，还包括卡座，所述卡座固定在顶板下表面的边缘位置，卡座整体呈弧形，且下端内侧倒有直角，顶模下落时，卡座能够向内侧挤压第一半模和第二半模，避免模罩的分离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本井盖生产模具，具有以下好处：

1、结构简单，加工方便，上下侧通过顶模和底模成型，圆周面通过组合式的模罩进行隔离成型，加工完成可通过分离机构带动模罩向两侧分离，方便成型井盖的脱模，同时方便拆卸和清洗；

2、通过调节螺杆可以调节顶模的高度，从而控制井盖的成型厚度，适用于不同的加工需求。

附图说明