[实用新型]一种固废垃圾单向自闭式入料装置

说明书

本发明公开一种固废垃圾单向自闭式入料装置，包括入料桶组件、单向自闭开装置、侧向调位连动装置和动力定轴转动组件，入料桶组件有外桶体、内桶体、外侧加固条板和定位轴承座，外侧加固条板固定在外桶体外侧，定位轴承座安装在外侧加固条板底部的左凸托台上面，内桶体内侧有凸台区，所述单向自闭开装置安装在凸台区，单向自闭开装置有舌形单向门，舌形单向门安装在凸台区上，能够沿凸台区安装部位打开或关闭，所述动力定轴转动组件有传动轴，传动轴一端安装在定位轴承座上，另一端与侧向调位连动装置连接。本发明能够确保固废垃圾从一个方向进入高温焚烧窑炉内，固废垃圾在完全焚烧前能被充分预热。

技术领域

本发明涉及固废垃圾资源化高温窑炉组件领域，具体属于一种固废垃圾单向自闭式入料装置。

技术背景

近年来，随着国家各级政府对环境保护的要求越来越高。固废垃圾的处理方式已经有以前普通的填埋处理，转变为高温焚烧资源化利用。现在国家大力推崇的是通过高温焚烧的方式在固体垃圾、部分危废垃圾、陈腐固液混合垃圾以及工业企业固体废弃物中，加入适当的原辅材料制成新型环保建筑材料。在将固废垃圾进行焚烧制成新型环保建筑材料，实现资源化利用时，需要将固废垃圾加入资源化高温窑炉内。在此过程中，需要将固废垃圾加入到高温窑炉的入料口，再通过高温窑炉入料口处的入料装置，进入高温窑炉内实现资源化利用。

但是，普通高温窑炉入料口处的入料装置在实际使用时，存在以下问题：1) 部分入料装置的开闭落料门设计不合理，这种开闭落料门通常为双向可开闭，在实际落料过程中，会出现高温窑炉内的高温粉尘在入窑时，由于内外温差大，常常发生窑炉内的高温物质反向冲出入料口，严重影响正常生产使用；2)固废垃圾入窑时，普通高温窑炉入料口处的入料装置打开入料门，窑炉内的高温热量反向冲出入料口，此时会带走大量的热量，使得高温窑炉的温度波动范围较大，会造成大量的能源被浪费，还会严重影响生产制作新型环保建筑材料的整体性能； 3)普通入料装置的入料门，不能进行张开大小程度的调节，只存在全部打开和全部关闭两种情况，没有缓冲开合程度，不能实现对部分入窑固废垃圾的预热，使得高焚烧窑的热量利用率较低。为此，本发明提供一种固废垃圾单向自闭式入料装置。

发明内容

本发明提供一种固废垃圾单向自闭式入料装置，解决了上述技术背景中提到的问题，同时本发明的入料门能够进行开合大小程度的调节，入料门只能进行单向打开，有效防止高温物质或热量反向冲出入料口现象的发生，整体保温性能好，高温窑炉的整体热量利用率。

为实现上述要求，本发明采用的技术方案如下：

一种固废垃圾单向自闭式入料装置，包括入料桶组件、单向自闭开装置、侧向调位连动装置和动力定轴转动组件，入料桶组件有外桶体、内桶体、加固钢筋、保温中间层、外侧加固条板、左凸托台、右凸托台和定位轴承座，内桶体外侧通过加固钢筋焊接固定在外桶体的内部，外桶体、内桶体和加固钢筋之间的孔隙区域内固定安装有保温中间层，外侧加固条板固定在外桶体的外侧中间纵向区域，定位轴承座固定安装在外侧加固条板底部的左凸托台上面，所述左凸托台和右凸托台分别焊接固定在外桶体底部的左右两侧，所述内桶体内侧的中部有凸台区，所述单向自闭开装置安装在凸台区，单向自闭开装置有舌形单向门，舌形单向门的侧面安装在凸台区上，舌形单向门能够沿凸台区的侧面安装部位打开或关闭，所述动力定轴转动组件有传动轴，传动轴的一端安装在定位轴承座上，传动轴的另一端末端外侧与侧向调位连动装置连接。

优选地，所述侧向调位连动装置有转盘轴杆、定位母托、调位连动板、弧面卡托和转杆轴承座，定位母托的底部焊接固定在外桶体的上部外侧，弧面卡托的内侧通过L形槽钢板，焊接固定在外桶体的中部外侧，转杆轴承座的底部固定安装在右凸托台上，转盘轴杆整体穿装在定位母托上面，转盘轴杆的一端与调位连动板的上端，通过销接固定连接为一体，调位连动板的下端固定安装在动力定轴转动组件中传动轴的另一端，所述动力定轴转动组件中传动轴的另一端，横向穿装在侧向调位连动装置中的转杆轴承座上面。