[实用新型]一种具有双活塞的振动器

说明书

本实用新型公开了一种具有双活塞的振动器，包括缸体，并在缸体的内部设有两个不相通的行程腔和两个不相通的常压腔；行程腔与常压腔之间连接连通；行程腔与常压腔之间还设有高压腔，高压腔与设置在缸体内部的气源通道连接连通；行程腔内还设有活塞，活塞上设有用于行程腔与常压腔连通或行程腔与高压腔连通的气道；行程腔通过气道与高压腔、常压腔来回连通转换实现行程腔内压强变化，使行程腔活塞面与高压腔活塞环面形成压力差值变化，实现活塞在缸体内来回运动；通过不同的气源通道将气源引入到不同的高压腔内，使得对应腔体内部的活塞同时运动，提高该装置的振动强度；通过启闭不同的气源通道又可以实现缸体最大振动力方向的变化。

技术领域

本实用新型涉及振动器技术领域，具体为一种具有双活塞的振动器。

背景技术

气动振动器是一种常见的振动器，主要利用空气压缩机排出的高压气体通过气管接入产品进气口，当气体推动活塞上行，活塞上气室内气体受到挤压，受挤压的气体通过排气孔排出；当活塞上行至终点时，气体通过槽和气道自动切换通气方向，使气体进入活塞上气室；高压气体推压活塞下行至终点第一次循环结束，第二次循环开始，依次不断的往复循环使振动器产生平动和晃动，从而产生振动力。目前市场上常见的气动振动器一般包括壳体和设置在壳体内的单个活塞，单个活塞在高压气动的作用下在壳体内上下滑移，使振动器产生振动力，但是单个活塞的最大振动力方向单一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有双活塞的振动器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有双活塞的振动器，包括缸体，并在所述缸体的两端设有用于密封所述缸体的第一部件和第二部件；所述缸体的内部设有两个彼此不相通的行程腔以及两个彼此不相通的常压腔；所述常压腔与所述行程腔连接连通，并在所述常压腔与所述行程腔之间还设有高压腔，所述高压腔与设置在所述缸体内部的气源通道连接连通；所述行程腔内设有活塞，所述活塞上设有用于所述行程腔与所述常压腔连通或所述行程腔与所述高压腔连通的气道；所述行程腔通过所述气道与所述高压腔、所述常压腔来回连通转换，实现所述行程腔内压强变化，使所述行程腔内活塞环面与所述高压腔内活塞环面之间形成压力差值变化，带动所述活塞在所述缸体内做活塞运动。

作为本实用新型的优选技术方案：所述活塞包括一体制成的第一圆柱端和第二圆柱端，所述第一圆柱端与所述第二圆柱端的连接处设有内凹的环形槽。

作为本实用新型的优选技术方案：所述气道贯穿所述第一圆柱端向所述第二圆柱端的内部延伸，并与设置在所述第二圆柱端上的第一气孔、第二气孔连接连通，其中所述第一气孔与所述第二气孔的横截面均为十字状，并分别与所述气道相互垂直。

作为本实用新型的优选技术方案：所述气道的中轴线与所述第一气孔、第二气孔的中轴线相互垂直，其中第一气孔、第二气孔之间的距离与所述高压腔和所述常压腔距离之和的比值为D/(D+R1+R2),其中D指所述第一气孔、第二气孔中轴线之间的距离，R1指所述第一气孔的半径，R2指所述第一气孔的半径。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第二圆柱端的长度大于所述高压腔与所述常压腔的长度之和；所述常压腔上还设有用于气体排出的通气孔。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第一部件上设有用于与外界气源螺纹连接的内螺纹孔，并通过所述内螺纹孔将气源引导至所述气源通道内。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第一圆柱端与所述第二圆柱端的圆周面上均设有用于留存污垢的环槽，且所述第一圆柱端面向所述第二圆柱端的圆周面上还设有倒角，其中所述倒角的尺寸为1mm*45°。

作为本实用新型的优选技术方案：所述第一部件以及所述第二部件上均设有用于将二者固定在所述缸体的沉头孔。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于通过不同的气源通道将气源引入到不同的高压腔内，使得对应腔体内部的活塞同时运动，进一步的提高该装置的振动强度。