[实用新型]一种金属回收装置

说明书

本实用新型公开了一种金属回收装置，包括控制器、金属感应器、第一纤维输送管、第二纤维输送管、送风机、用于分离纤维和金属的分离机构和回收仓，所述分离机构包括三通分离仓、可活动旋转的旋转挡板、用于驱动旋转挡板的驱动气缸，所述旋转挡板设于三通分离仓的内部中心，所述驱动气缸设于三通分离仓的外侧壁上并且与旋转挡板转动连接，所述三通分离仓上设有相互连通的进风口、出风口和回收口，所述进风口与所述第一纤维输送管连接，所述出风口与所述第二纤维输送管连接，所述回收口与回收仓连接；本实用新型结构简单，设计合理，能够与开松机进行配合使用，将纤维中残留的金属与纤维分离开，达到回收的效果，避免后续工序出现错误。

技术领域

本实用新型涉及无纺布技术领域，特别涉及一种金属回收装置。

背景技术

现有的无纺布生产中，由于原料纤维经开松机开松后会残留有铁屑或其他金属物质，会影响到后面的无纺布成型的工序，因此，对纤维中残留的金属物质进行回收是急需解决的问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属回收装置，以解决现有技术中存在的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种金属回收装置，包括控制器、金属感应器、第一纤维输送管、第二纤维输送管、送风机、用于分离纤维和金属的分离机构和回收仓，所述金属感应器设于第一纤维输送管上，所述送风机与第一纤维输送管连接，所述金属感应器与控制器电性连接，所述分离机构包括三通分离仓、可活动旋转的旋转挡板、用于驱动旋转挡板的驱动气缸，所述旋转挡板设于三通分离仓的内部中心，所述驱动气缸设于三通分离仓的外侧壁上并且与旋转挡板转动连接，所述三通分离仓上设有相互连通的进风口、出风口和回收口，所述进风口与所述第一纤维输送管连接，所述出风口与所述第二纤维输送管连接，所述回收口与回收仓连接。

作为改进，所述驱动气缸与旋转挡板之间还设有转动杆，所述转动杆设于三通分离仓的外侧壁上，所述驱动气缸通过转动杆与旋转挡板的转轴铰接。

作为改进，所述进风口和出风口平行且相对设置，所述回收口设于进风口和出风口之间，所述回收口位于进风口和出风口中心连线的对称轴的下方。

作为改进，所述分离机构还包括向上倾斜设置的固定挡板，所述固定挡板设于旋转挡板的后方，并且向上倾斜设置的固定挡板的后端与三通分离仓的后侧之间形成流道。

作为改进，所述三通分离仓的内部的前侧和顶侧均设有用于限位旋转挡板转动的限位板。

作为改进，所述回收仓的前端部设有可活动打开的仓门，所述仓门铰接在回收仓上，所述回收仓的内底部设有磁铁块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计合理，能够与开松机进行配合使用，将纤维中残留的金属与纤维分离开，达到回收的效果，避免后续工序出现错误。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构示意图。

图2是本实用新型关于三通分离仓在旋转挡板位于水平位置时的内部结构示意图。

图3是本实用新型关于三通分离仓在旋转挡板位于顶部时的内部结构示意图。

图中：金属感应器1、第一纤维输送管2、第二纤维输送管3、分离机构4、回收仓5、三通分离仓40、旋转挡板41、驱动气缸42、转动杆43、固定挡板44、流道45、仓门50、进风口400、出风口401、回收口402、限位板403。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。