[实用新型]一种用于预处理棉纤维的设备

说明书

本实用新型公开了一种用于预处理棉纤维的设备，包括主控制器、开松机构、金属回收机构、用于回收棉纤维的二次回收机构、用于除尘的中转混合棉箱机构，所述开松机构、金属回收机构、二次回收机构和中转混合棉箱机构分别通过送棉管道依次连通，所述开松机构、金属回收机构、二次回收机构和中转混合棉箱机构分别与主控制器电性连接，所述送棉管道上连接有送棉风机；本实用新型为一体化流水预处理设备，能够满足棉纤维的开松、除杂、二次回收、中转混棉的工序，其结构合理，设计简单，对现有的设备进行了优化，有利于提高无纺布的生产效率，能够保证无纺布的质量。

技术领域

本实用新型涉及无纺布生产领域，特别涉及一种用于预处理棉纤维的设备。

背景技术

现有的无纺布生产，一般需要经过开松、除杂、二次回收、中转混棉后进行热风粘合成型，但现有的设备需要通过改造后才能形成一体化的流水作业，改造后的设备结构复杂，成本较高，目前行业内还没有针对这些工序而专门开发的设备，有待研发。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于预处理棉纤维的设备，形成一体化的流水作业，以解决现有技术中存在的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于预处理棉纤维的设备，包括主控制器、开松机构、金属回收机构、用于回收棉纤维的二次回收机构、用于除尘的中转混合棉箱机构，所述开松机构、金属回收机构、二次回收机构和中转混合棉箱机构分别通过送棉管道依次连通，所述开松机构、金属回收机构、二次回收机构和中转混合棉箱机构分别与主控制器电性连接，所述送棉管道上连接有送棉风机；所述开松机构包括喂棉机、第一开松装置、第二开松装置、用于连接第一开松装置和第二开松装置的传输带，所述喂棉机设于第一开松装置的入口端；所述金属回收机构包括金属感应器、用于分离纤维和金属的分离装置和回收仓，所述金属感应器设于送棉管道上并位于分离装置的入口端，所述回收仓设于分离装置的底部并与分离装置连通；所述二次回收机构包括回收管、立式回收箱体、用于收集落棉的收集装置、将收集装置所收集的落棉输送到所述中转混合棉箱机构的风机和输送管，所述回收管与立式回收箱体的顶部连接，所述收集装置设于立式回收箱体内的中下部，所述风机与立式回收箱体的底部连接，所述输送管与风机的输出端连接；所述中转混合棉箱机构包括由上至下依次设置的除尘箱、储棉箱和混棉箱，所述除尘箱与送棉管道连通，所述混棉箱的底部连接有出棉管道，所述出棉管道上连接有出棉风机。

作为改进，所述第一开松装置包括第一箱体、用于开松来自于喂棉机的棉纤维的第一开松辊组，所述喂棉机和第一开松辊组设于第一箱体内，所述第一箱体的背部设有可活动打开的出料口，所述传输带设于出料口的下方；所述第二开松装置包括第二箱体和第二开松辊组，所述送棉管道与第二箱体的末端连接，所述第二开松辊组设于第二箱体内，所述传输带的末端与第二箱体连接。

作为改进，所述第一开松辊组包括开松辊筒和拨动辊筒，所述开松辊筒与拨动辊筒分别通过不同的电机、皮带和传动轮带动旋转，所述拨动辊筒设于开松辊筒的一侧并高于开松辊筒；所述开松辊筒的侧壁上设有辊筒齿，所述辊筒齿为尖状且均匀设置在开松辊筒上。

作为改进，所述分离装置包括三通分离仓、可活动旋转的旋转挡板、向上倾斜设置的固定挡板和用于驱动旋转挡板的驱动气缸，所述旋转挡板设于三通分离仓的内部中心，所述驱动气缸设于三通分离仓的外侧壁上并且与旋转挡板转动连接，所述三通分离仓上设有相互连通的进风口、出风口和回收口，所述进风口与所述送棉管道连接，所述出风口与所述送棉管道连接，所述回收口与回收仓连接；所述固定挡板设于旋转挡板的后方，并且向上倾斜设置的固定挡板的后端与三通分离仓的后侧之间形成流道。

作为改进，所述驱动气缸和旋转挡板之间还设有转动杆，所述转动杆设于三通分离仓的外侧壁上，所述驱动气缸通过转动杆与旋转挡板的转轴铰接；所述三通分离仓的内部的前侧和顶侧均设有用于限位旋转挡板转动的限位板；所述回收仓的前端部设有可活动打开的仓门，所述仓门铰接在回收仓上，所述回收仓的内底部设有磁铁块。