[实用新型]一种用于轧花机工作箱的助转机构

说明书

一种用于轧花机工作箱的助转机构，各个叶片在做圆周运动的同时，在轴向上左右摆动，使得轧花机工作箱排籽区域处的毛籽团变的松散，毛籽可以顺利脱离棉卷束缚和相互的牵引而迅速排落下来。由于排籽装置的旋转能带动棉卷旋转，大大减少了棉卷的停转机会，在棉花品级差、水分高的情况下棉卷也能正常运转，使设备正常、连续运转，减少了设备停车率，提高设备的安全运转率，极大提高了轧花机的适应性能。由于转轴转动的助排作用，减少了棉卷中心的棉籽停留时间，避免工作箱中棉卷过紧引起短纤维含量高等现象，大大改善了轧工质量。由于叶片外围设置有锯齿，因此在转轴转动时，进入棉卷内层中的棉杆和铃壳被切碎，并随棉籽排出机外，使皮棉含杂量降低。

技术领域

本实用新型涉及轧花机技术领域，具体涉及一种用于轧花机工作箱的助转机构。

背景技术

随着机采棉技术的发展，国内机采棉种植面积逐年扩大，但机械采摘的籽棉中杂质含量较高，棉杆、铃壳多，清理设备难以完全清除，进入轧花机工作箱后容易造成棉卷停转和堵塞肋条，影响皮棉质量和加工效率。

现有轧花机工作箱：第一种：主要有胸板、抱合板、肋条排及左右墙板共5部分组成。当籽棉杂质含量高，籽棉水分大时，轧花机往往轧工质量差，轧花产量低，甚至无法正常生产。主要表现一是工作箱内形不成棉花卷，二是由于喂花量增加，产生的大量棉籽来不及排出工作箱，使棉卷过紧，皮棉质量差或棉卷停转。第二种现有的轧花机工作箱：有胸板、抱合板、肋条排、左右墙板和排籽管组成。工作箱中安装排籽管机构，排籽管为一带孔的圆管，转动方向与棉卷同向，内有一根一端左旋一端右旋的排籽绞龙，进入圆管中的棉籽由排籽绞龙从两端排出，也起到棉卷助转和棉籽助排作用。排籽管缺点是：结构复杂，零件多，传动复杂，排籽管制作工艺复杂，中间排籽绞龙不平衡量大，运转震动及噪声大。另外，由于机采棉中棉杆和铃壳杂质含量大，进入工作箱棉卷后，无法排除，时间长了影响棉卷正常运转，一般加工2个小时左右，就需要停车打开工作箱清理，否则影响设备运转和皮棉质量。

发明内容

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种提高皮棉产量和轧工质量、降低皮棉含杂量的用于轧花机工作箱的助转机构。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于轧花机工作箱的助转机构，包括机架，由左墙板与右墙板构成，机架中设置有抱合板与胸板，还包括：

转轴，水平设置，其位于抱合板胸板之间，转轴的左侧端通过轴承转动安装于左墙板上，其右侧端通过轴承转动安装于右墙板上；

动力机构，设置于机架上，用于驱动转轴转动；

两个侧边挡板，分别竖直安装于转轴的左右两端；以及

若干叶片，各个叶片位于两个侧边挡板之间，各个叶片沿转轴的轴向间隔设置，叶片相对转轴的轴线倾斜设置，所述叶片的外围沿圆周方向间隔设置有若干锯齿。

进一步的，上述动力机构包括安装于机架上的电机、安装于电机输出轴上的皮带轮Ⅰ以及安装于转轴上的皮带轮Ⅱ，皮带轮Ⅰ与皮带轮Ⅱ之间通过皮带传动连接。

为了防止侧边挡板与墙壁之间积料，上述侧边挡板上沿圆周方向设置有若干呈V字形的开槽，所述开槽的一侧向外侧折弯形成凸缘。