[实用新型]一种磁芯输送翻身装置

说明书

本实用新型公开了一种磁芯输送翻身装置，包括导轨一、导轨二、翻转机构，翻转机构包括转动板、支架、连接杆、夹板一和套筒，转动板固定连接有转轴，且转动板两端设有腰型槽，转动板在两个腰型槽靠近转动板中心的一端固定连接有夹板二，转轴固定连接有电机，电机和支架固定连接，夹板一和转动板两端滑动连接，套筒和转轴滑动连接，连接杆一端和套筒铰连接，且另一端穿过腰型槽和夹板一铰连接，套筒靠近支架的一端还固定连接有连接板，连接板在套筒的两端各连接有一个气缸一，两个气缸一和支架固定连接，气缸一带动套筒移动，改变气缸限位，适应不同高度的磁芯，带动夹板一移动，夹取磁芯，电机带动转动板翻转，完成对磁芯的翻身。

技术领域

本实用新型涉及磁芯生产领域，特别涉及一种磁芯输送翻身装置。

背景技术

磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，是为了增加电磁体的磁感应强度，在电感线圈的磁路中设置的一种导磁物质体，根据需求的不同，磁芯的形状也不相同，E型磁芯是一种常见的磁芯，截面成E字型，在E型磁芯的生产过程中，磁芯压制成型后，需要进行翻身，常见的方式是通过一个扭曲的V型槽及U型槽的组合将E型磁芯翻身，这样的方式结构简单，但也存着缺陷，E型磁芯的尺寸也有大有小，对于的尺寸较大的E型磁芯在扭曲的V型槽和U型槽内滑下过程中容易使E型磁芯的角和槽的侧边发生撞击，由于磁芯材料比较松脆，在撞击过程中极易容易损坏而报废，影响加工成品率，并且翻身完全依靠凹槽的扭曲，并不能确保磁芯可以完成翻身。

针对上述的问题，申请号为CN201721200438.X的中国专利公开了一种磁芯输送翻身装置及带有该装置的磁芯排列机，该装置设有两个传送带和一个翻转架，翻转架外缘设置有直线型腔体，磁芯中一个传送带进入到直线型腔体后，经过翻转完成翻身，再进入到另一个传送带。

该装置还存在的不足之处有：直线型腔体大小固定，不能适用于一些不同尺寸的磁芯，翻转的过程中对磁芯缺少固定，磁芯在翻转过程中的稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磁芯输送翻身装置，具有可以适用于一定范围内不同尺寸的磁芯、翻转过程中固定磁芯、保证磁芯稳定性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磁芯输送翻身装置，包括导轨一、导轨二，其特征在于，还包括翻转机构，所述翻转机构包括转动板、支架、连接杆、夹板一和套筒，所述转动板固定连接有转轴，且转动板两端设有腰型槽，所述转动板在两个腰型槽靠近转动板中心的一端固定连接有夹板二，所述转轴固定连接有电机，所述电机和支架固定连接，所述夹板一和转动板两端滑动连接，所述套筒和转轴滑动连接，所述连接杆一端和套筒铰连接，且另一端穿过腰型槽和夹板一铰连接，所述套筒靠近支架的一端还固定连接有连接板，所述连接板在套筒的两端各连接有一个气缸一，所述两个气缸一和支架固定连接。

采用上述技术方案，气缸一带动套筒沿着转轴的轴向移动，套筒移动带动连接杆位置改变，连接杆带动夹板一在转动板上滑动，使夹板一和夹板二的间距改变，实现对磁芯的夹取和放松，并能通过调整气缸停止的位置，适应一定范围内不同高度的磁芯，磁芯从导轨一进入转动板上端的夹板二上，套筒左移，两个夹板夹住磁芯后，电机带动转动板转动，夹取磁芯的夹板一和夹板二从转动板上端转到转动板的下端磁芯完成翻身，套筒右移，松开磁芯，磁芯进入到导轨二。

作为优选，所述导轨一和导轨二呈倾斜状态，所述转动板两端呈倾斜状态，所述腰型槽和夹板二设在转动板的倾斜部分上，所述夹板一和同一端的夹板二平行，且两个夹板二分别和导轨一、导轨二平行。

采用上述技术方案，两个导轨倾斜，方面磁芯滑动，夹板一和夹板二跟着导轨倾斜，方面夹取、松开磁芯以及对磁芯的翻身。

作为优选，所述连接板呈圆环形，外圈直径大于套筒，内圈直径和套筒的通孔直径相同，所述连接板远离套筒的一侧设有环形的凹槽一，凹槽一的截面呈T型，所述气缸一的连接杆固定连接有圆盘，且圆盘设在凹槽一内。