[实用新型]自动贴膜机

说明书

本申请提供了一种自动贴膜机，包括：机体架；翻转贴膜装置，包括膜座机构和壳座机构；预撕机构，用于将膜片上的保护膜进行预撕处理；上膜机构，用于将预撕后的膜片移送至膜座机构并撕去膜片之保护膜；送膜机构，用于将膜片传送至预撕机构预撕后再传送至上膜机构；移壳机构，用于向壳座机构取放壳体；以及，送壳机构，用于传送壳体；预撕机构和上膜机构沿送膜机构的传送方向依次设置。本申请提供的自动贴膜机，通过设置预撕机构对膜片进行预撕处理，使保护膜与功能膜部分分离，从而在膜片置于翻转贴膜装置的胶模上时，可以方便将保护膜撕去，提升撕膜的成功率，进而提升贴膜效率。

技术领域

本申请属于贴膜技术领域，更具体地说，是涉及一种自动贴膜机。

背景技术

在电子设备加工制作时，需要将保护膜、防爆膜等功能膜贴合于显示屏上。同样在制作显示屏时，往往也需要将显示膜层贴合在玻璃面板上。另外，在制作背壳时，特别是玻璃背壳或塑料背壳时，为了增加背壳的色彩，也会在背壳中贴合相应功能膜片。而这些制作过程均需要使用贴膜机，以将这些功能膜贴合在对应的壳体上。而为了保护功能膜(即需要贴合于壳体上的膜层)，一般会在功能膜贴合面(即需要贴合在壳体上的一面)上设置保护膜，以形成膜片。并且保护膜的一角会延伸出撕条，以便从功能膜上撕去保护膜。当前贴膜时，一般是通过吸盘将膜片吸附移送到翻转贴膜装置的膜座机构之胶模上，通过胶模粘住膜片，再通过撕膜机构，将夹住保护膜上的撕条，以撕去保护膜。然而，当前在撕保护膜时，往往容易将膜片整体从胶模上撕下，而导致撕膜失败，影响贴膜效率。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种自动贴膜机，以解决相关技术中存在的自动贴膜机贴膜时，易出现保护膜撕膜失败，影响贴膜效率的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用的技术方案是：提供一种自动贴膜机，包括：机体架；翻转贴膜装置，包括设有用于支撑膜片之胶模的膜座机构和设有用于支撑壳体之壳模并用于将所述壳模翻转盖于所述胶模上的壳座机构，所述膜座机构和所述壳座机构安装于所述机体架上；预撕机构，安装于所述机体架上，用于将所述膜片上的保护膜进行预撕处理；上膜机构，安装于所述机体架上，用于将预撕后的所述膜片移送至所述膜座机构并撕去所述膜片之保护膜；送膜机构，安装于所述机体架上，用于将所述膜片传送至所述预撕机构预撕后再传送至所述上膜机构；移壳机构，安装于所述机体架上，用于向所述壳座机构取放壳体；以及，送壳机构，安装于所述机体架上，用于传送所述壳体；所述预撕机构和所述上膜机构沿所述送膜机构的传送方向依次设置。

在一个实施例中，所述预撕机构包括用于夹持所述保护膜上撕条的夹持组件、支撑所述夹持组件的支撑板和带动所述夹持组件升降移动的预撕升降器，所述夹持组件安装于所述支撑板上，所述支撑板安装于所述预撕升降器上，所述预撕升降器设于所述送膜机构的侧边。

在一个实施例中，所述送膜机构包括用于吸附膜片的吸膜器和驱动所述吸膜器纵向移动的纵向移送器，所述吸膜器安装于所述纵向移送器上，所述纵向移送器安装于所述机体架上。

在一个实施例中，所述吸膜器包括吸膜板、用于定位所述膜片一侧边的第一定位板、用于定位所述膜片另一侧的第二定位板和支撑所述吸膜板的安装座，所述第一定位板和所述第二定位板安装于所述安装座上，所述第一定位板和所述第二定位板分别设于所述吸膜板的相邻两侧，所述第一定位板设于所述吸膜板靠近所述预撕机构的一侧，所述第二定位板靠近所述预撕机构的一端与所述第一定位板的邻近端之间间隔形成用于避让所述膜片之撕条的空间，所述安装座支撑于所述纵向移送器上。

在一个实施例中，所述上膜机构包括吸附夹、支撑所述吸附夹的支撑臂、驱动所述支撑臂升降的升降驱动器和驱动所述升降驱动器横向移动的横移驱动器，所述吸附夹包括用于吸附膜片的吸附盒和用于夹持的夹持器，所述夹持器安装于所述吸附盒上，所述吸附盒与所述支撑臂相连，所述横移驱动器支撑于所述机体架上。