[实用新型]自动化糖蜜酒精连续发酵罐组装置

说明书

本实用新型涉及制酒设备技术领域，具体地说，涉及自动化糖蜜酒精连续发酵罐组装置，包括发酵罐主体，发酵罐主体的内部开设有罐腔，发酵罐主体的顶部安装有原液入管和培养基入管，罐腔的顶部安装有集中仓，培养基入管与集中仓连通，集中仓的底端紧密焊接有若干通管，通管的侧端连通有若干输送管，输送管上开设有若干漏液孔。该自动化糖蜜酒精连续发酵罐组装置，通过设置在发酵罐主体内的集中仓，使得添加的培养基由培养基入管注入到集中仓内后培养基会分散进入到通管内并从输送管末端的漏液孔中流到罐腔内不同位置的原液中，使得原液能够与培养基均匀混合，并使原液与培养基能够在搅拌轴的搅拌下进行充分混合。

技术领域

本实用新型涉及制酒设备技术领域，具体地说，涉及自动化糖蜜酒精连续发酵罐组装置。

背景技术

连续式发酵法又称连续式培养法，指在分批式液体深层培养至微生物对数生长后期时，以一定的流速向发酵罐中连续添加灭菌的新鲜液体培养基，同时以相同的流速自发酵罐中排出发酵液的发酵方法。为了减少人工成本，目前多使用自动化发酵罐组对糖蜜酒精进行连续发酵。随着糖蜜酒精的连续发酵，为了维持发酵罐中的细胞浓度、总菌体量和培养液的体积，需要不断地向发酵罐内添加培养基，由于培养基在添加到发酵罐中与原液进行混合时，由于操作的不当，使得培养基与原液在混合时容易出现混合不均匀的情况发生，从而影响糖蜜酒精的发酵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供自动化糖蜜酒精连续发酵罐组装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

自动化糖蜜酒精连续发酵罐组装置，包括发酵罐主体，所述发酵罐主体的内部开设有罐腔，所述发酵罐主体的顶部紧密焊接有原液入管和培养基入管，所述原液入管和所述罐腔相连通，所述罐腔的顶部安装有呈环形的集中仓，所述集中仓的内部开设有环腔，所述集中仓的顶端开设有用于和所述环腔相连通的通口，所述培养基入管的底端伸入到所述罐腔内并与所述集中仓紧密焊接，所述环腔、所述通口和所述培养基入管呈连通状，所述集中仓的底端紧密焊接有若干呈环形等间距分布的通管，所述通管呈竖直状，所述通管的侧端连通有若干呈水平状的输送管，所述输送管末端的外围表面上开设有若干漏液孔，所述漏液孔、所述输送管、所述通管和所述环腔呈连通状。

作为优选，所述发酵罐主体的顶端通过螺栓安装有机座，所述机座的顶端通过螺栓安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴末端通过联轴器连接有竖轴，所述竖轴伸入到所述罐腔内并在外围处紧密焊接有若干搅拌轴。

作为优选，所述搅拌轴呈水平状并与所述输送管错开。

作为优选，所述发酵罐主体的底端紧密焊接有若干呈环形等间距分布的支撑腿。

作为优选，所述集中仓的顶端紧密焊接有若干固定柱，所述固定柱的订单顶端通过螺栓固定在所述罐腔的腔顶处。

作为优选，所述通管的底端与所述罐腔的腔底接触并通过螺栓固定在所述罐腔的腔底处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该自动化糖蜜酒精连续发酵罐组装置，通过设置在发酵罐主体内的集中仓，使得添加的培养基由培养基入管注入到集中仓内后培养基会分散进入到通管内并从输送管末端的漏液孔中流到罐腔内不同位置的原液中，使得原液能够与培养基均匀混合，并使原液与培养基能够在搅拌轴的搅拌下进行充分混合。

附图说明

图1为实用新型的整体结构示意图；

图2为实用新型中集中仓的安装示意图；

图3为实用新型中集中仓的结构示意图；

图4为实用新型中通管的结构示意图。

图中各个称号的意义为：