[实用新型]一种高强度双向套筒扳手换向机构

说明书

本实用新型公开了一种高强度双向套筒扳手换向机构，包括扳手主体、控制杆、D形限位块和从动卡接旋转件，所述扳手主体包括手握杆部和卡接部，所述手握杆部固接设于卡接部上，所述卡接部内设有相互贯通的齿轮盘旋转槽和限位旋转槽，所述从动卡接旋转件可转动设于齿轮盘旋转槽内，所述限位旋转槽内设有旋转轴，所述D形限位块设于旋转轴上，所述D形限位块横截面呈D形设置。本实用新型属于五金工具领域，具体是提供了一种D形限位块转动实现灵活换向、内置控制杆连接换向、不受操作空间限制、凸台与限位圆弧槽卡合连接扭矩承载大、结构设计合理的高强度双向套筒扳手换向机构。

技术领域

本实用新型属于五金工具领域，具体是指一种高强度双向套筒扳手换向机构。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，广泛运用于机械行业加工、生产、维修。它是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母以及其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件。当螺栓或螺母位于空间狭窄或难于接近的位置处时，传统的扳手很难完成旋拧转动作，因此出现了棘轮扳手。现有的双向棘轮扳手往往将换向拨片设置在扳手头部，使得扳手套在作业螺栓上需要更换作业方向时，作业区域留有的可操作空间狭窄，操作者手无法伸入，造成换向失效。

实用新型内容

为解决上述现有难题，本实用新型提供了一种D形限位块转动实现灵活换向、内置控制杆连接换向、不受操作空间限制、凸台与限位圆弧槽卡合连接扭矩承载大、结构设计合理的高强度双向套筒扳手换向机构。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种高强度双向套筒扳手换向机构，包括扳手主体、控制杆、D形限位块和从动卡接旋转件，所述扳手主体包括手握杆部和卡接部，所述手握杆部固接设于卡接部上，所述卡接部内设有相互贯通的齿轮盘旋转槽和限位旋转槽，所述从动卡接旋转件可转动设于齿轮盘旋转槽内，所述从动卡接旋转件包括齿轮盘和扳手接头，所述齿轮盘可旋转设于齿轮盘旋转槽内，所述扳手主体上设有贯穿齿轮盘旋转槽的卡接通孔，所述扳手接头可旋转设于卡接通孔内，所述扳手接头贯穿卡接通孔和齿轮盘中部固接设于齿轮盘上，所述限位旋转槽内设有旋转轴，所述D形限位块设于旋转轴上，所述D形限位块横截面呈D形设置，所述手握杆部内设有与限位旋转槽贯通的旋转槽，所述手握杆部设有与旋转槽贯通的避空槽，所述避空槽设于旋转槽远离限位旋转槽的一端，所述控制杆可旋转设于旋转槽内，所述控制杆的两端分别设有凸台和拨片，所述拨片设于避空槽内，避空槽便于拨动拨片，拨片转动带动控制杆转动，控制杆带动凸台转动，所述D形限位块靠近控制杆的一侧设有椭圆槽，所述凸台设于椭圆槽内，凸台转动时随着凸台凸起部位变化推动D形限位块旋转从而带动D形限位块卡接于齿轮盘的轮齿间，对齿轮盘起到限位作用。

进一步地，所述D形限位块包括内圆弧段和外圆弧段，所述外圆弧段的圆心与旋转轴圆心相同，所述内圆弧段向旋转轴的方向内凹，所述内圆弧段和外圆弧段交接处形成限位卡角，初始状态时，拨片位于避空槽中心处时，内圆弧段的圆心与齿轮盘圆心相同，此时D形限位块对齿轮盘的转动不干涉，当向左拨动拨片时，拨片带动控制杆转动，控制杆带动凸台在椭圆槽内向左转动从而带动D形限位块逆时针转动，D形限位块右侧的限位卡角卡入齿轮盘轮齿之间对齿轮盘进行限位，此时齿轮盘逆时针转动时，齿轮盘轮齿对内圆弧段施力从而向D形限位块施力靠近凸台凸起端，D形限位块被凸台限位无法转动，D形限位块限制齿轮盘逆时针转动，齿轮盘顺时针转动，齿轮盘轮齿对外圆弧段施力从而拨动D形限位块随齿轮盘转动而绕旋转轴往复滑动，同理当向右拨动拨片时，D形限位块左侧限位卡角对齿轮盘顺时针转动限制。

进一步地，所述椭圆槽侧边设有与椭圆槽贯通相连的限位圆弧槽，所述限位圆弧槽与椭圆槽同圆心设置，限位圆弧槽便于凸台滑动并对凸台进行限位，同时限位圆弧槽便于承载更大扭矩。

进一步地，所述凸台的长度大于椭圆槽短轴长度且小于椭圆槽长轴长度，保证凸台可在椭圆槽内转动且可通过椭圆槽推动D形限位块转动。

进一步地，所述手握杆部上等间距设有橡胶防滑环形凸起，增大摩擦力，防止手滑。