[实用新型]一种改进的全自动糊盒机

说明书

本实用新型提供一种改进的全自动糊盒机，包括输送架，固定支撑杆，底板，输送电机，主动辊，从动辊，可支撑折叠板结构，可遮挡压覆辊结构，可调节压力辊结构，输送带，导送板，电晕装置，胶箱，加注孔，封堵杆，缓冲弹簧和出胶孔。本实用新型定位板，遮挡板，插接杆，压覆辊，和支撑板以及输送槽的设置，有利于在糊盒的过程中通过压覆辊压覆纸盒，然后通过定位板和支撑板以及输送槽的配合，防止纸盒偏离或者拱起影响糊盒工作；L型支撑杆，调节孔，滑动杆，翼形螺母，方头螺母，支架和压力辊的设置，有利于在工作中根据纸盒的厚度和规格调整压力辊和输送带之间的距离和压力，方便进行糊盒工作。

技术领域

本实用新型属于糊盒机技术领域，尤其涉及一种改进的全自动糊盒机。

背景技术

在包装印刷行业中，糊盒机的应用是包装盒加工的最后一道工序，是将印刷好、模切成型的纸板折叠成型并粘好糊口，机器糊盒代替了手工糊盒方式，降低了劳动成本，提高了效率，现已经被广泛推广。

但是现有的糊盒机还存在着在进行糊盒的过程中纸盒容易拱起影响糊盒质量，不方便根据纸盒的厚度进行调节工作以及在粘贴的过程中容易出现偏差的问题。

因此，发明一种改进的全自动糊盒机显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进的全自动糊盒机，以解决现有的糊盒机存在着在进行糊盒的过程中纸盒容易拱起影响糊盒质量，不方便根据纸盒的厚度进行调节工作以及在粘贴的过程中容易出现偏差的问题。一种改进的全自动糊盒机，包括输送架，固定支撑杆，底板，输送电机，主动辊，从动辊，可支撑折叠板结构，可遮挡压覆辊结构，可调节压力辊结构，输送带，导送板，电晕装置，胶箱，加注孔，封堵杆，缓冲弹簧和出胶孔，所述的固定支撑杆的上端分别焊接在输送架的下端四角位置；所述的底板螺栓连接在固定支撑杆之间的下部；所述的输送电机螺栓连接在输送架的正表面左侧中间位置；所述的主动辊设置在输送架的内部左侧中间位置；所述的从动辊轴接在输送架的右侧内部中间位置；所述的可支撑折叠板结构安装在输送架的上端左侧中间位置；所述的可遮挡压覆辊结构安装在输送架的上端后面；所述的可调节压力辊结构安装在输送架的右侧；所述的主动辊通过输送带传动连接从动辊；所述的导送板的左侧螺栓连接在固定支撑杆的右侧上部；所述的电晕装置和胶箱分别安装在可支撑折叠板结构的上端左侧和上端中间位置；所述的加注孔开设在胶箱的上端左侧中间位置；所述的封堵杆贯穿出胶孔；所述的封堵杆的上端插接在缓冲弹簧的下侧内部中间位置；所述的缓冲弹簧的上端套接在胶箱的内部顶端设置的凸起外壁；所述的可支撑折叠板结构包括支撑板，输送槽，固定板， L型连接杆，锥形直立板和锥形压覆块，所述的输送槽开设在支撑板的后表面中间位置；所述的固定板的上端分别焊接在支撑板的下端左右两侧；所述的L型连接杆的左侧焊接在支撑板的右侧下部；所述的锥形直立板螺栓连接在支撑板的右侧上部；所述的锥形压覆块胶接在锥形直立板的右侧。

优选的，所述的可遮挡压覆辊结构包括定位板，遮挡板，插接杆和压覆辊，所述的定位板的上端螺栓连接在遮挡板的下端后面；所述的插接杆轴接在定位板的右下角位置；所述的压覆辊套接在插接杆的外壁。

优选的，所述的可调节压力辊结构包括L型支撑杆，调节孔，滑动杆，翼形螺母，方头螺母，支架和压力辊，所述的调节孔开设在L型支撑杆的右侧内部中间位置；所述的滑动杆滑动贯穿调节孔；所述的翼形螺母螺纹连接在滑动杆的外壁右侧；所述的方头螺母螺纹连接在滑动杆的外壁左侧；所述的滑动杆的左侧分别焊接在支架的左侧前面和左侧后面；所述的压力辊轴接在支架的左侧内部中间位置。

优选的，所述的导送板设置在输送架的右下角位置；所述的固定支撑杆的下端分别螺栓连接有移动刹车轮；所述的电晕装置设置在胶箱的左侧；所述的封堵杆的下端和纸盒接触设置。

优选的，所述的锥形直立板的后表面中间位置对应输送槽的位置横向开设有滑槽；所述的锥形压覆块采用锥形的不锈钢块。