[实用新型]一种具有自动卸料功能的装配机

说明书

本实用新型公开了一种具有自动卸料功能的装配机，其中，自动装配机包括送料组件、点胶组件、定位滑动组件、卸料组件和机架，送料组件、点胶组件、定位滑动组件以及卸料组件均设置在机架上。本实用新型装配机在使用时，送料组件带动喷嘴向点胶组件处移动，点胶组件对喷嘴的螺纹部进行涂胶，送料组件再向定位滑动组件处移动，使涂过胶的喷嘴的螺纹部与阀体上的螺纹孔配合，以完成喷嘴和阀体的装配；定位滑动组件将已完成装配的工件传送至卸料组件处，卸料组件再将已完成装配的工件从定位滑动组件上卸下，这样不仅实现了喷嘴与阀体的全自动装配，而且也实现了全自动卸料的作用，从而有效的减少了装配工序和人力的投入，完全实现省时省力的目的。

技术领域

本实用新型属于去披锋设备技术领域，具体涉及一种具有自动卸料功能的装配机。

背景技术

众所周知，分段阀及其喷嘴是燃气热水器上重要的零部件，燃气通过比例阀再经过分段阀上的喷嘴射入燃烧器进行燃烧，分段阀和喷嘴质量的好坏直接影响燃烧工况和产品性能；因此，为了避免分段阀和喷嘴对燃烧性能造成影响，喷嘴制作精度的要求比较高，且其和分段阀的配合处要求涂密封胶不漏气。

分段阀与喷嘴的装配固定，以前一直是手工人力进行，工作效率低，劳动强度大，装配扭力随意，涂胶不均匀，气密性检测常有漏气问题，需要返工重新调整装配；近年来，由于IT业的发展和技术的进步，自动化喷嘴装配替代了人工，无论是作业效率还是产品质量都得到了极大的提高；虽然说现阶段在自动化装配喷嘴方面取得了突破，但是现有的装配机均不具有卸料的功能且无法实现全自动卸料的作用，这样就需要通过人力将已装配好的工件从装配机上卸下，费时费力，同时也提高了燃气热水器的制作成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种具有自动卸料功能的装配机，解决了现有装配机不具有卸料的功能，需要通过人力将已装配好的工件从装配机上卸下，从而导致费时费力和燃气热水器制作成本高的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有自动卸料功能的装配机，用于装配燃气热水器的喷嘴及阀体，其特征在于，包括机架以及设置在所述机架上的送料组件、点胶组件、定位滑动组件、卸料组件；

所述送料组件带动喷嘴向点胶组件处移动，点胶组件对喷嘴的螺纹部进行涂胶，送料组件再向定位滑动组件处移动，使涂过胶的喷嘴的螺纹部与阀体的螺纹孔配合，以完成喷嘴和阀体的装配，定位滑动组件向卸料组件处移动，卸料组件将已完成装配喷嘴的阀体从定位滑动组件上自动卸下。

优选地，所述卸料组件包括卸料气缸、夹头、固定组件和轨道单元，所述卸料气缸与轨道单元滑动连接，所述固定组件固设在卸料气缸的活塞杆上且活塞杆带动固定组件上下移动，所述夹头设置在固定组件的下方用于夹持和松开已完成装配喷嘴的阀体。

优选地，所述轨道单元包括轨道和固定立柱，所述固定立柱垂直固设在机架上，所述轨道固设在固定立柱的上端侧壁上；所述卸料气缸在轨道上沿水平方向运作。

优选地，所述定位滑动组件包括导轨、滑板和用于固定阀体的定位件，所述导轨与机架连接，所述滑板与导轨滑动连接且沿导轨的长边方向动作，所述定位件设置在滑板上。

优选地，所述该自动装配机还包括存储组件，所述存储组件包括滑槽和料框，所述滑槽的一端与机架连接且与夹头松开时所在的位置相对应；所述料框设置在滑槽的另一端处，用于盛放从滑槽滑出的已完成装配喷嘴的阀体。

优选地，所述机架上与滑槽一端相对应的位置处设置有固定块和活动件，所述固定块与机架固定连接，所述活动件套设在所述固定块上且与滑槽的一端连接用于调节滑槽与机架之间的夹角。

优选地，所述送料组件包括电批和用于存放喷嘴并将喷嘴输送至所述电批下方的送料器；所述电批位于所述送料器的上方用于吸起所述送料器上的喷嘴并将喷嘴传送至点胶组件处进行涂胶，再将涂胶后的喷嘴传送至阀体上。