[实用新型]一种口罩机的耳带自动焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种口罩机的耳带自动焊接装置，包括焊接台、传送带、口罩垫板和焊枪，所述焊接台的中心位置处设置中空结构，该中空结构的内部安装有传送带，同时焊接台一侧的一端通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴与传送带的转轴固定连接，所述传送带下方的2个支撑板的内侧壁上皆通过螺栓安装有导料板，导料板倾斜向下设置，且2个导料板输出端下方的底板顶部设置有收纳箱，所述传送带上方的焊接台顶部中间位置处通过螺栓固定有“U”形架，且“U”形架的顶部通过螺栓安装有焊接气缸。本实用新型能够有效的实现焊接前的固定，避免焊接过程中口罩与耳带的位置产生偏差，减少人员直接参与，提升焊接效率。

技术领域

本实用新型涉及口罩加工技术领域，具体为一种口罩机的耳带自动焊接装置。

背景技术

随着空气质量的越来越差，呼吸系统疾病也越来越多，因为空气中的病菌、粉尘、废气等可通过呼吸进入人体，对身体造成严重损害，佩戴口罩可以起到一定的过滤作用。

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，在口罩的生产过程中，对口罩与耳带的焊接是关键工序之一，现有的焊接工序存在以下问题或者缺陷：

1、耳带与口罩主体的连接方式为人工焊接，自动化程度不高；

2、一次只能够对单一焊接点进行焊接操作，给使用者的使用带来了极大的不便，生产效率较低；

3、不能够根据焊接需求，对口罩及耳带进行固定，不能够对焊接点位置的进行调节，适用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩机的耳带自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的人工焊接，自动化程度不高；生产效率较低；不能够对焊接点位置的进行调节，适用性差问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩机的耳带自动焊接装置，包括焊接台、传送带、口罩垫板和焊枪，所述焊接台底部的两端皆通过螺栓安装有支撑板，支撑板的底部皆安装有底板，且焊接台的中心位置处设置中空结构，该中空结构的内部安装有传送带，同时焊接台一侧的一端通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的驱动轴与传送带的转轴固定连接，所述传送带下方的2个支撑板的内侧壁上皆通过螺栓安装有导料板，导料板倾斜向下设置，且2个导料板输出端下方的底板顶部设置有收纳箱，所述传送带上方的焊接台顶部中间位置处通过螺栓固定有“U”形架，焊接台顶部的一角位置处安装有控制器，且“U”形架的顶部通过螺栓安装有焊接气缸，焊接气缸通过导线与控制器电连接，所述焊接气缸的输出端延伸至“U”形架的内侧并固定连接有横板，横板底部的四个角位置处皆通过支撑架安装有焊枪,焊枪的底部设置有焊头，同时焊枪通过导线与控制器电连接。

优选的，所述传送带上均匀设置有安装槽，安装槽的内部通过螺栓可拆卸安装有口罩垫板，且口罩垫板的顶部开设有型槽。

优选的，所述横板底部的四个角位置处皆设置有调节槽，所述支撑架的顶部固定有延伸至调节槽内部的滑块，滑块的一侧设置有锁紧螺栓。

优选的，所述滑块的外轮廓小于调节槽的内轮廓，滑块在调节槽的内部滑动安装。

优选的，所述支撑架呈“L”形结构，所述焊枪通过支架安装于支撑架的内侧，且支撑架的底部设置有压块，同时压块与支撑架的底部之间固定连接有弹簧。

优选的，所述支撑架水平段的中心以及压块的中心皆开设有通孔，且2个通孔的中心轴线与焊头重合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：