[实用新型]一种应用于铝塑复合管的内塑定径水模流量控制装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于铝塑复合管的内塑定径水模流量控制装置，包括表面开设有通孔的定径筒，定径筒内壁的左侧固定连接有固定板，并且固定板的左侧开设有贯穿至其右侧的第一扇形通槽，固定板的左侧固定连接有固定框，并且固定框内壁的左侧固定连接有微型电机，本实用新型涉及流量控制技术领域。该应用于铝塑复合管的内塑定径水模流量控制装置，微型电机转动能够带动挡水板转动，从而使挡水板能够控制第一扇形通槽的开口大小，达到控制水流量的目的，使定径筒在冷却的过程中能够快速减小冷却水的流量，从而防止水流冲击力过大造成的管道损坏，挡水条能够遮挡通孔，进一步提高降低冷却水流量的速度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及流量控制技术领域，具体为一种应用于铝塑复合管的内塑定径水模流量控制装置。

背景技术

铝塑复合管是最早替代铸铁管的供水管，其基本构成应为五层，即由内而外依次为塑料、热熔胶、铝合金、热熔胶、塑料，铝塑复合管有较好的保温性能，内外壁不易腐蚀，因内壁光滑，对流体阻力很小；又因为可随意弯曲，所以安装施工方便，作为供水管道，铝塑复合管有足够的强度，在铝塑复合管内管定径过程中，需要使用定径水模对管材管培进行冷却，定径筒与冷却水形成定径水模。

在管道冷却过程中，冷却水的流量一般是恒定的，仅仅依靠定径筒自身开设的大小不同的通孔来达到控制水流量的目的，这种方式在工作过程中水流量控制很不稳定，很容易导致水流量减少不及时造成水柱冲击管培，从而导致管道质量受损，降低加工质量，因此需要一种应用于铝塑复合管的内塑定径水模流量控制装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种应用于铝塑复合管的内塑定径水模流量控制装置，解决了冷却水流量控制不及时造成水柱冲击管培，从而导致管道质量受损，降低加工质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种应用于铝塑复合管的内塑定径水模流量控制装置，包括表面开设有通孔的定径筒，所述定径筒内壁的左侧固定连接有固定板，并且固定板的左侧开设有贯穿至其右侧的第一扇形通槽，所述固定板的左侧固定连接有固定框，并且固定框内壁的左侧固定连接有微型电机，所述微型电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离微型电机的一端贯穿固定板并延伸至固定板的右侧，所述转动杆的表面通过轴承与固定板转动连接，所述转动杆的表面且位于固定板的右侧固定连接有挡水板，并且挡水板的左侧开设有贯穿至其右侧的第二扇形通槽。

优选的，所述第一扇形通槽和第二扇形通槽均设置有两个，两个所述第一扇形通槽和第二扇形通槽分别以固定板和挡水板轴心所在的面对称设置。

优选的，所述挡水板的右侧固定连接有挡水条，并且挡水条的数量共有6个。

优选的，所述挡水条远离挡水板的一端均固定连接有滑块，并且定径筒内壁的右侧固定连接有与滑块相适配的环形滑轨。

优选的，所述挡水条的截面呈扇形，并且挡水条的外表面与定径筒的内壁相贴合。

优选的，所述定径筒表面的左侧固定连接有安装法兰。

有益效果

本实用新型提供了一种应用于铝塑复合管的内塑定径水模流量控制装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该应用于铝塑复合管的内塑定径水模流量控制装置，通过定径筒内壁的左侧固定连接有固定板，并且固定板的左侧开设有贯穿至其右侧的第一扇形通槽，固定板的左侧固定连接有固定框，并且固定框内壁的左侧固定连接有微型电机，微型电机的输出端固定连接有转动杆，转动杆远离微型电机的一端贯穿固定板并延伸至固定板的右侧，转动杆的表面通过轴承与固定板转动连接，转动杆的表面且位于固定板的右侧固定连接有挡水板，并且挡水板的左侧开设有贯穿至其右侧的第二扇形通槽，微型电机转动能够带动挡水板转动，从而使挡水板能够控制第一扇形通槽的开口大小，达到控制水流量的目的，使定径筒在冷却的过程中能够快速减小冷却水的流量，从而防止水流冲击力过大造成的管道损坏。